怎样做好在用LNG储罐外壁防腐蚀涂装？

LNG储罐使用概况：由于储罐长期受海洋和工业大气中受大气的影响，使储罐外壁金属外表面腐蚀严重，部分表面混凝土粉化，保护层脱层，影响使用寿命。这样继续使用下去，影响储罐的使用寿命，同时存在较大安全隐患。

二次施工场所防爆要求：因LNG石油天燃气属于1级防火防爆区，要求在施工中严禁使用产生火花及静电的设计及设施。所以金属表面处理无论采用机械喷砂，干式或湿式都存在安全隐患，都不能采取。那么金属表面处理达不到常规防腐涂料要求，工程质量不会有保证的。

那么，有没有什么好的技术对LNG储罐外壁进行防腐蚀，涂装一次可以使用6年以上。

6年以上应该是有的，像给船做防腐那些厂家

对于LNG储罐外壁的防腐蚀涂装，可以采用以下技术来提高工程质量和延长使用寿命：

1. 高性能涂料：选择具有抗腐蚀性能好的高性能涂料进行涂装，如聚氨酯涂料、环氧涂料等。这些涂料具有良好的耐候性和抗化学腐蚀性能，可以有效保护储罐外壁。

2. 表面处理：在进行涂装前，需要对金属表面进行彻底的准备工作，包括除锈、清洗和打磨等。可以采用机械除锈、喷射除锈等方法，确保金属表面光洁、无杂质，以便涂料能够附着牢固。

3. 防爆设计：考虑到LNG石油天燃气属于1级防火防爆区，施工过程中需要遵守严格的防爆要求。可以采用无火花的工具和设备进行金属表面处理和涂装工作，以确保安全。

4. 定期检查和维护：涂装完成后，需要定期检查涂层的状况，及时修补和维护。如果发现涂层有损坏或腐蚀的情况，需要及时处理，以保证涂层的功能和性能。

总之，通过选择适当的高性能涂料、进行彻底的表面处理、遵守防爆要求，并定期检查和维护，可以有效地做好LNG储罐外壁的防腐蚀涂装工作，延长使用寿命。
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       选用聚氨酯涂料、环氧涂料等本身耐腐蚀符合设计要求。但是这些常规材料本身要求金属表面处理达到Sa2.5级，这样对于新建的储罐施工是没有问题的。
       关键是对于在用的需要二次涂装的LNG储罐，金属表面喷砂（干喷砂或湿喷砂），现场有防火、防爆要求是不能采用的。如果金属表面达不到Sa2.5级，所采用的涂料涂装质量达不到要求，使用寿命也就1~2年，所以这种情况是不能采用聚氨酯、环氧涂料级别的材料。至于采用其它的人工机械除锈等一是效率低；二是也达不到Sa2.5级。具体见下图在二次涂装中金属表面处理是不允许产生火花的。
       所以，根据LNG储罐二次涂装的特殊情况可以从防腐涂料的性能着手考虑解决办法，如采用低表面处理的防腐涂料进行防腐蚀。

王巍2 发表于 2023-08-05 11:38
选用聚氨酯涂料、环氧涂料等本身耐腐蚀符合设计要求。 ...

对于在用的需要二次涂装的LNG储罐，由于现场有防火、防爆要求且金属表面无法达到常规防腐涂料要求，可以考虑采用低表面处理的特殊防腐涂料进行防腐蚀。这些特殊涂料具有较好的防腐性能，适用于金属表面处理难度大的情况。

一种可行的选择是使用喷涂型铁红、铁黑等防腐涂料，这种涂料不需要进行机械除锈，只需去除松动的腐蚀物和浮尘即可。该涂料具有很好的附着力和耐候性，能够有效保护储罐外壁。

另一种选择是使用无机防腐涂料，如硅酸盐涂料、磷酸锌涂料等。这些涂料具有良好的耐化学腐蚀性能和附着力，可在表面处理难度大的情况下提供可靠的防护效果。

总之，针对在用的需要二次涂装的LNG储罐，可以选择特殊的低表面处理的防腐涂料来进行防腐蚀。但是需要根据具体情况进行实验和测试，确保选用的涂料能够在储罐外壁提供持久且可靠的防护效果。同时，定期检查和维护涂层的状况也是保证使用寿命的重要措施。
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       关于研发使用低表面处理涂料的几点思考？

          市场需求：不但在用的LNG罐二次涂装需要低表面处理涂料，其实类似的二次涂装的储罐、钢结构、桥梁等等也需要低表面处理的涂料，这个需求市场可以说是巨大的。

          目前在用材料：为什么这样说，目前我国对于二次涂装的设计防腐涂料还是选择常规的防腐蚀涂料，这些材料本身要求金属表面处理达到Sa2.5级，否则涂料涂装后达不到设计的使用寿命，一般使用1~2便发生涂层失效。

         低表面处理材料状况：低表面处理的材料目前还没有比较成型的材料，无论是在国家标准及行业标准还没有推荐的材料。所以说，这是给我们材料、防腐工程师布置的一个很好的作业。采用低表面处理涂料意义为：

       常规材料现场受限制：目前防腐蚀施工的金属表面处理是涂料决定表面处理的。而目前采用的涂料只是一种类型，要求金属表面进行彻底的处理，必须达到Sa2.5级，个别的可以降低到St3级。

       二次涂装设备等要求：由于现场的环保、防火、防爆等环境限制，常规的材料限制的使用。有的现场无法施工，有的非要使用，只能牺牲施工质量。

      低表面处理材料特点：低表面处理材料对金属表面没有较高的处理要求，只要达到人工机械的St2级以下就可以。可以解决了二次涂装在现场有环保、防火、防爆要求情况下施工。可以缩短施工时间，降低了施工成本。

       研发低表面处理涂料意义：因为选用低表面处理涂料，一是降低了金属表面处理级别；二是解决了常规涂料多数现场不能施工的限制；三是降低了施工成本；四是也是主要的原因防腐蚀市场对低表面处理涂料需求巨大。

       低表面处理涂料现状：目前来看低表面处理材料我国还没有标准参考选择。需要我们在实践过程中不断材料研发、不断总结、不断实践，条件成熟可以编撰标准供防腐行业参考选择。