隐患查找

1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；

2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。

3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；

4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；

5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；

6.现场未发现任何消防设施；

7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；

8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；

9.水杯不应放在电气操作柜上；

1.转动设备电机皮带无防护罩，存在安全隐患。当电机运转时，皮带可能会滑脱或将人的身体部位拉入设备内部，造成伤害。应该安装符合机械设备防护罩安全标准的防护罩，确保工作人员的安全。
2.作业人员未佩戴安全帽，违反了安全操作要求。在作业过程中，可能会出现物件掉落或其他危险因素，安全帽能有效保护头部安全。作业人员应该佩戴符合要求的安全帽，提高工作安全性。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆，存在火灾和爆炸的隐患。裸露的电线可能会因为短路或其他原因引发火灾，而未经防爆处理的配电箱也可能因为火花或电弧引发爆炸事故。应该进行防爆处理，确保电线和配电箱的安全性。
4.职工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求。坐在物料桶上可能会导致姿势不正确，长时间坐姿不动容易引发身体不适或伤害。作业人员应该使用符合要求的工作椅或者其他设施，保持正确的姿势。
5.物料桶乱堆放且无标识，违反了危险化学品安全管理条例。乱堆放可能会引发倾倒或者坍塌，造成人员被困或受伤。物料桶应按规定进行整齐摆放，并配备相应的标识，方便辨认和管理。
6.现场缺乏消防设施，存在火灾扩大的隐患。在发生火灾时，没有适当的消防设施会导致火势无法控制，加剧火灾风险。需要增加适当的灭火器、消防栓等消防设施，提高应急处理能力。
7.现场缺乏警示标识和安全操作规程，未能提供必要的安全提示和操作指导。警示标识和操作规程能帮助作业人员了解危险因素及操作要求，提醒他们进行安全操作。应在现场设置明显的警示标识并张贴安全操作规程。
8.现场管理差，电机周围有油污，存在火灾隐患。油污易燃且具有较高的燃烧性，一旦发生火灾将危及人员安全。应加强现场管理，保持设备和周围环境的清洁，防止火灾的发生。
9.水杯不应放在电气操作柜上。电气操作柜是危险区域，水杯的液体可能会因为被撞倒或者溅出来引起电器故障或触电事故。应该禁止在电气操作柜附近放置水杯或其他易溅、易导电的物品。
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