兖州煤业榆林能化50万吨/年聚甲氧基二甲醚（DMMn)项目一期10万吨/年装置打通全部工艺流程

兖州煤业榆林能化50万吨/年聚甲氧基二甲醚（DMMn)项目一期10万吨/年装置打通全部工艺流程
作者/来源：煤化工信息网   日期： 2022-11-29   点击率：36
2022年11月28日13点40分，兖州煤业榆林能化有限公司50万吨/年聚甲氧基二甲醚（DMMn)项目一期10万吨/年装置一次性打通全部工艺流程，产出优质DMM2产品，这是能源集团化工产业发展史上的又一座重大里程碑。

DMMn项目的成功投产，对优化化工产业结构，提升综合竞争力有着重大意义。

DMMn化学名称为聚甲氧基二甲醚，作为甲醇下游新型的化学品，可作为柴油清洁调和组分和环保有机溶剂，市场运用前景广泛。

DMMn可作为清洁柴油调和组分，物性与柴油相近，调和到柴油中使用，不需要对车辆发动机供油系统进行改造。其调和柴油十六烷值高达55，含氧量47%～50%，在柴油中的调和10%～30%的DMMn，能显著降低柴油冷滤点，可改善柴油在发动机中的燃烧质量。并且尾气中烟度最高可降低80%～90%，NOx可以降低50%，达到欧V标准。按照10%的比例添加DMMn，未来DMMn作为清洁柴油调和组分的市场容量将在1600万吨/年以上。

DMMn也可作为环保有机溶剂，DMM2～5属于醇醚类溶剂，澄清无色透明液体，轻微醚味，馏程宽（105-202℃）、高含氧量（50%），密度（20℃）为0.96～1.05，凝点可达-70～-10℃，挥发性适中，低高温稳定性好，属于高含氧量的溶剂。作为无硫、无芳烃绿色环保型溶剂，按一定比例添加进油漆、涂料、农药等产品中，完全能取代甲苯、二甲苯等毒性较大的有机溶剂，还能替代中高沸点乙二醇醚、丙二醇醚及其醋酸酯类溶剂，有显著的成本优势。

项目概况
兖州煤业榆林能化有限公司一期年产10万吨聚甲氧基二甲醚项目是目前国内最大的单套煤经甲醇制聚甲氧基二甲醚项目。作为一种理想的柴油调和剂及新型环保型溶剂，聚甲氧基二甲醚对于改变我国目前原油进口依赖度高、大气污染较为严重的现状，具有重要意义。

2019年6月11日，兖州煤业榆林能化有限公司年产50万吨（一期年产10万吨）聚甲氧基二甲醚项目设计、采购、施工总承包合同签约仪式在华陆大厦举行。

2020年11月6日，兖州煤业榆林能化有限公司50万吨/年聚甲氧基二甲醚项目气化装置半废锅气化炉烘炉点火成功。

该项目为国内在建最大煤制聚甲氧基二甲醚项目，年产50万吨煤制聚甲氧基二甲醚（DMMn)配套80万吨/年甲醇，位于陕西省榆林市榆阳区金鸡滩镇。项目将建成采用多喷嘴对置式半废锅气化炉的工业化示范装置。

兖州煤业榆林能化有限公司50万吨/年DMMn（聚甲氧基二甲醚）项目计划总投资45.96亿元，项目采用煤经甲醇制取聚甲氧基二甲醚，主要采用技术有：煤气化、原料气净化、甲醇合成、甲醇精馏、硫磺回收、DMMn制备等。其主要产品为甲醇、DMMn（全称为聚甲氧基二甲醚，是一种理想的新型柴油调和组分，同时也可作为无芳烃环保型溶剂直接使用）；副产品为硫磺、液氧、液氩等。

项目采用1套制氧能力92000Nm3/h装置；气化采用兖矿集团公司拥有自主产权的多喷嘴（对置式）水煤浆气化技术，总有效气量240800 Nm3/h，配置3台2000t/d气化炉（2台激冷1台半废锅），2开1备；净化装置采用大连理工低温甲醇洗工艺；甲醇合成采用华东理工大学技术；精馏采用天大北洋五塔甲醇精馏技术，处理能力为总量5000吨/天。DMMn装置采用迈特达DMMn技术，建设分为两步，先行建设年产10万吨装置，再建设40万吨装置。