耐磨球型弯头制作

球形弯头在输灰行业应用广泛，其性能更耐磨，不堵灰。球形耐磨弯头制作要求如下：

1、球形弯头材质均要求优质碳钢或;出口粉管弯头和球型弯头材质均要求为无缝钢管或钢球。所有备件均要求内衬刚玉陶瓷,备件两端要求留有PN16法兰,便于安装内衬陶瓷致密、表面光滑,不允许有沟槽、气泡、耐磨层与钢管脱离现象。内衬耐磨陶瓷层均匀,耐磨性好,平均厚度不小于4mm,莫氏硬度在9.0以上,金属壁厚≥8mm。陶瓷内衬复合钢管的强度不小于1100kg/m3,陶瓷层密度不小于3.85g/cm2,抗压剪切强度为15-20MPa,压馈强度为300-350MPa。备件外表面进行涂覆防锈处理,颜色为黑色。

2、球型弯头两端直管长度不低于400mm,在出口管道180°方向有DN40助吹气源管预留短接头及内扣丝堵。

3、所有备件的金属层涂装两层防锈底漆及两层黑色面漆,并保证漆面完整性。

                               
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球形耐磨三通

                               
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球形三通装箱

                               
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球形弯头

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形弯头的制作主要是焊接中空球体。有了空心钢壳球体，焊上进出管道就构成球形弯头。因此，制作空心球体是制作球形弯头的关键。

陶瓷内衬复合管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能得多。刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是高的。

陶瓷耐磨球型弯头生产要求

在气力输送系统中，普通弯头是磨损很快的部件。当料气混合物流过转弯处，受惯性力的作用，冲刷紧贴弯头的外侧面，使此处很快被磨穿，降低了使用寿命。陶瓷耐磨球型弯头的设计弥补了普通弯头磨损快的缺点，气流进入球形弯头很难冲到球的内侧面，而是与球内的涡流发生摩擦，因而，流体对球体直接磨损被缓冲而减弱。陶瓷耐磨球型弯头生产要求如下：






采购的耐磨球型弯头包括中间球体及两端直管段，金属部分材质分别为无缝钢管和钢球。直管段内衬刚玉陶瓷，管道两端要求留有焊接坡口，方便焊接和安装。

2.        耐磨球型弯头中间球体内衬 92 氧化铝陶瓷（ 92 瓷）贴片。所有内衬陶瓷致密、表面光滑，不允许有沟槽、气泡、耐磨层与钢管脱离现象。内衬耐磨陶瓷层均匀，耐磨性好，平均厚度不小于 6mm ，莫氏硬度在 9 . 0 以上，总壁厚14mm ；在保证耐磨陶瓷厚度的情况下，管道内径士 2mm 。陶瓷内衬复合钢管的强度不小于 1100 kg / m3 ，陶瓷层密度不小于 3 . 6 / c m2 ，抗压剪切强度为 15 - 20Mpa ，压馈强度为 300 -350 Mp 。

3.        球型弯头两端直管长度不低于 400mm ，在出口管道 180 ° 方向有长度为 50mm 的DN40 助吹气源管预留短接头，短管密封形式为内扣丝堵密封。

4.        陶瓷耐磨球型弯头金属层涂装两层防锈底漆两层颜色为海灰色（ B05 GSBOS -1426 -2001 ）的面漆，漆层厚度不低于 0.2mm ，并保证漆面完整性。外侧明显位置用白色油漆标注出"弯头编号、接管规格、角度、曲率半径及表示介质流向"等标记。

5.        质量验收标准：供货时应提供市级及以上质检部门对同批次管道陶瓷耐磨球型弯头质检报告单。

由于陶瓷耐磨球型弯头、三通在水泥及生料的气力、电厂输送系统中，作为管道三通弯头的代用件，以其制作简单，安装方便，耐用性能好等优点，在大中型水泥厂、电厂的气力输送中应用日益广泛。