机封泄漏

我厂内有两台17年的自吸泵抽二甲苯，泵为两用：卸料和供应车间。其中一台泵运行出口压力高（相对于泵本身参数），机封就出现滴漏情况。卸料时，泵出口压力为0.06MPA，机封正常。但往车间输送介质时，泵出口压力到0.3MPA，机封就出现滴漏。换过新轴承、泵轴、调换过轴承体，也换过机封形式原120型后改128型四氟，硬质合金，都是一样的泄漏。机组同心度也复校过。现场泵运行时声音，振动都正常。请教各位能否帮我分析下原因，有没有好的解决方案。附两种工况泵进口均为倒灌。

机封泄露源：1、动静摩擦面；2、动环O型圈；3、静环O型圈。
要考虑的因素有：1、转速；2、机封动静环的材质；3、机封动静环O型圈的材质（是否与介质相容）；4、动静环装配各个点位的光洁度；5、动静环压紧量和装配精度。
从以上逐一去排除，基本上也就可以找到原因了。

lrtlrtlrt 发表于 2022-2-25 16:50
机封泄露源：1、动静摩擦面；2、动环O型圈；3、静环O型圈。
要考虑的因素有：1、转速；2、机封动静环的材 ...

压量调大。可以解决

压缩量偏小，增加压缩量

感觉可能泵选型有问题，把自吸泵更换面磁力泵，或多级泵，可能会好。因为机封内有个弹簧的，当超过能力压力就会漏。

调大压缩量

出口压力0.3MPa，压力不是很高，调整机封弹簧的压缩量，应该就可以解决。如果要求密封严格不漏，那就换磁力泵或屏蔽泵，

机封可以考虑多弹簧或者双端面

压量有可能偏小，或者密封圈损坏，端面偏斜，补偿机构卡涩等都有可能造成机封泄露，需要排查

lrtlrtlrt 发表于 2022-02-25 16:50
机封泄露源：1、动静摩擦面；2、动环O型圈；3、静环O型圈。<br />要考虑的因素有：1、转速；2、机封动静环的材质；3、机封动静环O型圈的材质（是否与介质相容）；4、动静环装配各个点位的光洁度；5、动静环压紧量和装配精度。<br />从以上逐一去排除，基本上也就可以找到原因了。

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如果没有抽空现象的话，就考虑压量小的问题，还有就是动静环材质对该介质密封效果不好

介质有颗粒物也会造成机封漏

如果还没有解决问题，我们厂可以给您维修。