内衬耐磨陶瓷弯头介绍

一、耐磨弯头介绍

陶瓷内衬弯头，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

                               
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离心复合陶瓷耐磨弯头

                               
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球型耐磨弯头

陶瓷耐磨弯头

                               
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陶瓷耐磨弯头

二、耐磨弯头产品性能

1、耐磨性：陶瓷耐磨弯头的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，因而具有很高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。

2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。

3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。

4、易焊接：陶瓷耐磨弯头可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷耐磨弯头可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分便利。

制造的复合陶瓷耐磨弯头，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯管、三通等管件在磨损严重行业使用表现非常好。
三、耐磨弯头用途

1、耐磨陶瓷管电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。
2、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填。
3、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。
4、钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、锥体、分离挡板。
5、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。
6、机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。

四、耐磨弯头图片

                               
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背包耐磨弯头

内衬陶瓷耐磨弯头种类：
1.焊接式陶瓷耐磨弯头是用耐高温粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊接钢碗，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷片都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙。

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球形弯头在输灰行业应用广泛，其性能更耐磨，不堵灰。球形耐磨弯头制作要求如下：

1、球形弯头材质均要求优质碳钢或;出口粉管弯头和球型弯头材质均要求为无缝钢管或钢球。所有备件均要求内衬刚玉陶瓷,备件两端要求留有PN16法兰,便于安装内衬陶瓷致密、表面光滑,不允许有沟槽、气泡、耐磨层与钢管脱离现象。内衬耐磨陶瓷层均匀,耐磨性好,平均厚度不小于4mm,莫氏硬度在9.0以上,金属壁厚≥8mm。陶瓷内衬复合钢管的强度不小于1100kg/m3,陶瓷层密度不小于3.85g/cm2,抗压剪切强度为15-20MPa,压馈强度为300-350MPa。备件外表面进行涂覆防锈处理,颜色为黑色。

2、球型弯头两端直管长度不低于400mm,在出口管道180°方向有DN40助吹气源管预留短接头及内扣丝堵。

3、所有备件的金属层涂装两层防锈底漆及两层黑色面漆,并保证漆面完整性。


球形耐磨三通

球形三通装箱

球形弯头