全球首套CO2制芳烃工业化项目启动！

全球首套CO2制芳烃工业化项目启动！
作者/来源：煤基新材料   日期： 2021-10-19   点击率：7
近日，内蒙古鄂尔多斯市环境局拟对《内蒙古久泰馨远新材料有限公司二氧化碳/合成气制芳烃工业试验项目环境影响报告书》做出审批意见并进行公示。

内蒙古久泰馨远新材料有限公司为久泰集团核心子公司，2019年11月1日成立，注册地址为内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路新区，内蒙古久泰馨远新材料有限公司拟在鄂尔多斯市准格尔旗大路新区煤化工业园区新建内蒙古久泰馨远新材料有限公司二氧化碳/合成气制芳烃工业试验项目。

据悉，该项目的二氧化碳/合成气原料气来自内蒙久泰新材料科技股份有限公司低温甲醇洗装置，最终产品主要为1,2,4,5-四甲苯（均四甲苯）及粗氢气，项目充分利用了低温甲醇洗的高二氧化碳含量排放气，实现了二氧化碳的资源化利用，直接减少了碳排放。且项目采用先进的生产技术，消耗低，“三废”排放量少，对推动产业升级具有示范性作用。工业试验项目运行后，若证明技术可行，重新进行环评审批，转入工业化生产。

2021年3月22日，久泰集团万吨级二氧化碳制芳烃工业试验项目开工会在成达公司召开。集团党委书记、董事长崔连国，中国成达工程有限公司党委副书记、总经理甘克俭，清华大学教授魏飞和三方项目组全体成员参加会议。万吨级二氧化碳制芳烃工业试验项目由内蒙古久泰集团、中国成达和清华大学共同研发设计建设，是全球首套二氧化碳制芳烃装置。
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2020年，久泰集团和清华大学联合申报内蒙古自治区重大专项项目《万吨级二氧化碳制芳烃关键技术研究》，6月份顺利通过专家评审答辩，8月份项目立项成功，9月份开始任务书、预算书编制，11月份审核通过，11月27日顺利召开项目启动暨实施方案专家论证会。

——清华大学二氧化碳/合成气制芳烃技术

清华大学技术团队开发的流化合成气一步法制芳烃（FSTA）技术采用低氢碳比合成气直接制备芳烃，兼顾更好原子经济性的同时，可推动煤化工原料、产品之间形成产业链，带动上下游一体化发展。

团队开发的新型催化剂，在250-400°c和2-5 MPa下，通过芳烃池的引入打破原有ASF分布的限制，CO转化率大幅提高，总芳烃的烃基选择性达83.3%。

其中合成气一步法制芳烃中的合成气也可以通过技术手段改进替换成二氧化碳。

二氧化碳/合成气制芳烃工业试验项目

拟建地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区

生产规模：项目采用清华大学开发的二氧化碳/合成气制芳烃工艺，生产规模为9722.8656吨/年1,2,4,5-四甲苯及12755.52吨/年（4945.42万Nm3/a）粗氢气。本项目分为两个生产工况，其中工况一：原料气为二氧化碳和合成气，工作时数为1440h（60天）；工况二：原料气为合成气，工作时数为7200h（300天）。

总投资13651万元，其中环保投资955.5万元，占总投资的7.0%。

项目由主体工程、公用工程、贮运工程、辅助工程、环保工程及依托工程组成。

主体工程：工况一（二氧化碳和合成气进料）、工况二（合成气进料），本项目为试验项目，工况一运行1440h，工况二运行7200h，试验达到预期后，重新报批转入工业化生产。每个工况包括原料气预处理工段、反应工段、急冷及循环气压缩工段、芳烃精馏工段、结晶分离工段五个工段，两个工况原料气预处理工段各采用一套工艺设备，反应工段、急冷及循环气压缩工段、芳烃精馏工段、结晶分离工段四个工段共同采用一套工艺设备。

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