烯烃项目中碱洗塔问题

  碱洗塔在乙烯装置中的重要性不言而喻，关系着酸性气体能否完全脱除干净，对后系统的影响至关重要。二氧化碳超标导致冷箱堵塞、硫化物超标导致分子筛、催化剂中毒失活，不仅影响装置的安稳运行还影响着乙烯的产品质量，影响聚烯烃等装置的安稳运行。
在装置建设、生产、检修过程中遇到各种各样的问题，有常规问题，有意想不到的极端问题。有问题不可怕，最怕的就是对问题没有预判性和相关的可靠的处置措施。

一、         碱洗流程

二、         碱洗塔DCS截图

三、         碱洗塔塔内件

四、         碱洗塔黄油样品

五、碱洗塔的相关问题

1.       碱洗塔系统设计时垫片使用为聚四氟乙烯垫片或聚四氟乙烯缠绕垫。

2.       碱洗塔循环泵关闭点扬程问题，导致系统管道设计压力等级升级变更。

3.       循环泵机封损坏泄漏（自冲洗式机封、外压式机封）。

4.       强碱、中碱段降液管堵塞，降液不畅。

5.       强碱、中碱段降液管开孔尺寸过小，导致降液不畅。

6.       弱碱段Na2CO3、Na2S含量过高，导致结晶析出。

7.       碱洗塔全塔压差高和各段压差高。

8.       水洗段PH值偏高（设计PH为9.5-10.5）。

9.       碱洗塔顶CO2超标。

10.  碱洗塔水洗、强碱、中碱段底部开有泪孔，在低负荷时，液位保不住。

11.  碱洗塔顶部带液进入下一级分液罐，导致压缩机高液位联锁停车（碱洗塔顶气相进入压缩机的流程设计）。

12.  碱洗塔顶部气液夹带中PH值过高，造成压缩机腐蚀（碱洗塔顶气相进入压缩机的流程设计）。

13.  碱洗塔顶部气液夹带中PH值过高，带到分液罐，凝液中碱超标，导致液相干燥器分子筛寿命降低（具有液相干燥器的设计流程）。

14.  废碱液浓度过高或过低。

15.  碱洗塔温度过高造成热碱腐蚀（碱洗塔材质为非不锈钢的设计）。

16.  新鲜碱氧含量过高，导致黄油生产量增加（使用非除氧水配碱等原因造成的氧含量高）。

17.  黄油抑制剂的注入问题。

18.  洗油的连续性注入与非连续性注入对碱洗塔的影响。

19.  碱洗塔循环量大小对碱洗效果、塔压差、操作费用、废碱处理量、能耗的影响（不同工艺技术的流程有很大差别）。

20.  废碱段黄油排放的频次、排放方法及排放流程的设计对可操作性的影响。

21.  碱浓度、操作温度对CO2吸收速率的影响。

22.  碱洗塔各段液位计有无BFW冲洗水。

23.  裂解气压缩机非计划停车时，碱洗塔系统处于何种状态？若大于24小时的非计划停车各段是否还需循环运行？若不运行对系统有无影响。

24.  碱洗塔开工时建立水循环，塔釜液位过高，没过π弯倒串。

25.  碱洗塔系统开工时，机封大量泄漏带裂解气、法兰泄漏。

26.  甲醇制烯烃（MTO）与蒸汽裂解制乙烯的黄油生成机理有和不同？如何通过黄油颜色变化判断？

27.  碱洗塔检修时倒空、煮塔各项操作？是否有必要使用洗油洗塔？各步骤如何判断操作合格。

28.  检修时碱洗塔硫化亚铁的影响？

29.  碱洗塔及新鲜碱伴热及结晶析出、热碱腐蚀管道问题（此项地域差别比较大）。

30.  碱洗塔的各段内部结构、不同工艺包供应商的碱洗塔设计区别。

31.  碱洗塔各段泵出口流量如何调节，出口阀限位？全开？只控总路上的截止阀？

32.  开工时防喘振阀开度对碱洗塔的影响（防喘阀返回到碱洗塔入口加热器之前的设计）？过热器加热量不够导致堵塔。

33.  碱洗塔油碱乳化问题。

34.  碱洗塔塔盘冲翻。

35.  碱洗塔超高负荷运行的影响（设计最大120%，运行最大125%甚至更高）。

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