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碱洗塔在乙烯装置中的重要性不言而喻,关系着酸性气体能否完全脱除干净,对后系统的影响至关重要。二氧化碳超标导致冷箱堵塞、硫化物超标导致分子筛、催化剂中毒失活,不仅影响装置的安稳运行还影响着乙烯的产品质量,影响聚烯烃等装置的安稳运行。
在装置建设、生产、检修过程中遇到各种各样的问题,有常规问题,有意想不到的极端问题。有问题不可怕,最怕的就是对问题没有预判性和相关的可靠的处置措施。
一、 碱洗流程
二、 碱洗塔DCS截图 三、 碱洗塔塔内件 四、 碱洗塔黄油样品 五、碱洗塔的相关问题
1. 碱洗塔系统设计时垫片使用为聚四氟乙烯垫片或聚四氟乙烯缠绕垫。 2. 碱洗塔循环泵关闭点扬程问题,导致系统管道设计压力等级升级变更。 3. 循环泵机封损坏泄漏(自冲洗式机封、外压式机封)。 4. 强碱、中碱段降液管堵塞,降液不畅。 5. 强碱、中碱段降液管开孔尺寸过小,导致降液不畅。 6. 弱碱段Na2CO3、Na2S含量过高,导致结晶析出。 7. 碱洗塔全塔压差高和各段压差高。 8. 水洗段PH值偏高(设计PH为9.5-10.5)。 9. 碱洗塔顶CO2超标。 10. 碱洗塔水洗、强碱、中碱段底部开有泪孔,在低负荷时,液位保不住。 11. 碱洗塔顶部带液进入下一级分液罐,导致压缩机高液位联锁停车(碱洗塔顶气相进入压缩机的流程设计)。 12. 碱洗塔顶部气液夹带中PH值过高,造成压缩机腐蚀(碱洗塔顶气相进入压缩机的流程设计)。 13. 碱洗塔顶部气液夹带中PH值过高,带到分液罐,凝液中碱超标,导致液相干燥器分子筛寿命降低(具有液相干燥器的设计流程)。 14. 废碱液浓度过高或过低。 15. 碱洗塔温度过高造成热碱腐蚀(碱洗塔材质为非不锈钢的设计)。 16. 新鲜碱氧含量过高,导致黄油生产量增加(使用非除氧水配碱等原因造成的氧含量高)。 17. 黄油抑制剂的注入问题。 18. 洗油的连续性注入与非连续性注入对碱洗塔的影响。 19. 碱洗塔循环量大小对碱洗效果、塔压差、操作费用、废碱处理量、能耗的影响(不同工艺技术的流程有很大差别)。 20. 废碱段黄油排放的频次、排放方法及排放流程的设计对可操作性的影响。 21. 碱浓度、操作温度对CO2吸收速率的影响。 22. 碱洗塔各段液位计有无BFW冲洗水。 23. 裂解气压缩机非计划停车时,碱洗塔系统处于何种状态?若大于24小时的非计划停车各段是否还需循环运行?若不运行对系统有无影响。 24. 碱洗塔开工时建立水循环,塔釜液位过高,没过π弯倒串。 25. 碱洗塔系统开工时,机封大量泄漏带裂解气、法兰泄漏。 26. 甲醇制烯烃(MTO)与蒸汽裂解制乙烯的黄油生成机理有和不同?如何通过黄油颜色变化判断? 27. 碱洗塔检修时倒空、煮塔各项操作?是否有必要使用洗油洗塔?各步骤如何判断操作合格。 28. 检修时碱洗塔硫化亚铁的影响? 29. 碱洗塔及新鲜碱伴热及结晶析出、热碱腐蚀管道问题(此项地域差别比较大)。 30. 碱洗塔的各段内部结构、不同工艺包供应商的碱洗塔设计区别。 31. 碱洗塔各段泵出口流量如何调节,出口阀限位?全开?只控总路上的截止阀? 32. 开工时防喘振阀开度对碱洗塔的影响(防喘阀返回到碱洗塔入口加热器之前的设计)?过热器加热量不够导致堵塔。 33. 碱洗塔油碱乳化问题。 34. 碱洗塔塔盘冲翻。 35. 碱洗塔超高负荷运行的影响(设计最大120%,运行最大125%甚至更高)。
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