离心式压缩机降量操作调整为什么需要防喘振？

调节过程过程可视为流量变化的过程，以降量来说，气流轴向速度减小，冲角增大，此时气流射向叶片工作面，使非工作面上出现脱离而且很容易扩张开来。当小到一定流量时，脱离团严重扩张。由实验可知，工作轮中脱离团相对于叶片的移动传播速度小于转子圆周速度，所以以绝对坐标系来观察，脱离团以某一旋转速度向转子转动的方向移动，即所谓的“旋转脱离”。当流量降至临界值后，会出现大面积额大面积脱离团，占据通道的相当大的比例，这是及性能突然明显下降，此谓“突变失速”
      在产生严重旋转脱离形成突变失速时，工作轮虽然在旋转对气体做功，但不能提升气体的压力，于是压缩机出口压力下降。由于压缩机总是和管网系统相连，若管网容量较大，其反应不敏感，此时管网压力不会马上降低，于是出现管网压力高于压缩机出口压力发生倒流现象，直到管网压力降至压缩机出口压力，此时倒流停止气流在叶片作用下正向流动，压缩机开始供气。但是当观望中压力不断回升到原有水平，压缩机排气又出现障碍，气体有发生倒流，如此周而复始，产生周期性的气流振荡现象，即为“喘振”。
      喘振现象的后果极为严重，会使压缩机转子和静子经受交变应力而断裂；使得级间压力失常而引起强烈振动，导致密封及推力轴承的损坏；使运动元件和静止元件相碰造成严重事故。

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