约克螺杆压缩机组轴承常见故障及解决方法

随着螺杆压缩机运行时间的推移,轴承必然会发生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大,该变化会让螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间产生间隙。

当轴承磨损与主机配合间隙超过允许的极限量后,可能会发生严重后果。首先是主机内部螺杆与前后端面之间发生摩擦，电机负荷急剧増加，较严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废,如果电机保护反应不灵敏或失效则可能造成电机烧毁。

由此可以看出轴承的重要性，根据轴承的作用，可把轴承分为滚动轴承和滑动轴承，而螺杆压缩机通常使用的是滚动轴承。

一、滚动轴承作用：

滚动轴承用于承受径向力，轴向力是用四点接触式球轴承来承担，约克螺杆压缩机使用的轴承具备抗摩擦连续运行10万小时性能，能降低能耗，减少对润滑油的依赖，有利于机组正常运行。

二、滚动轴承组成：

滚动轴承通常是由外圈、内圈、滚动体、保持架等部件组成，具有摩擦阻力小、功率消耗小、机械效率高、结构紧凑、负载大、磨损小、可以同时承受径向和推力组合载荷，寿命长等特点。

三、滚动轴承常见故障：

1. 轴承温度过高

原因可能有润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高，轴承装配过紧，轴承座圈在轴上或壳内转动，负荷过大，轴承保持架或滚动体碎裂等。

2. 轴承噪音

滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。

滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，使轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。

3. 轴承磨损

轴承磨损是常见的问题，主要是由轴的金属特性造成的，金属虽然硬度高，但其变形后无法复原，因此抗冲击、抗疲劳性较差，容易造成粘着磨损、疲劳磨损等，所以当压缩机出现高温、异响等情况时，有可能是该原因造成。

四、滚动轴承维修

通常滚动轴承在螺杆压缩机组出现问题，且使用时间临近10万小时，工冷汇建议是更换全新轴承以确保轴承在压缩机组上能够发挥原有性能表现，如滚动轴承使用时间较短出现问题，是需要对压缩机内部进行检查，有可能是其他原因导致轴承受损，还有可能是轴承型号不符导致，所以在轴承的选用上建议按照厂家指导购买，切勿选择来源不明的轴承，避免对压缩机造成损伤，影响压缩机运转。

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