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[讨论帖] 外盘管点状腐蚀,求大神分析原因 [帖子3238774]

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发表于 2021-7-16 11:03:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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图示是反应釜 的封头外盘管,白色为漏点痕迹,所有漏点都只出现在最里面的3圈,3个月前出现漏点后用氩焊重新对焊缝进行了补漏,现在又出现了一样的点状漏点,还是只出现在最里面3圈,这批设备共2台,同批次材料及焊材及焊接工艺,一台没有任何问题,一台最里面3圈出现漏点,求教是何原因,内盘管内介质为冷却用冷凝水,









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 工程师
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发表于 2021-7-16 11:13:24 | 显示全部楼层
请大神帮忙解答下

 

 

 

Peterpaul彼得保罗

 

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发表于 2021-7-16 22:31:31 | 显示全部楼层
水中氯离子超标?

 

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 楼主| 发表于 2021-7-17 08:50:26 | 显示全部楼层
刘培保 发表于 2021-7-16 22:31
水中氯离子超标?

氯离子含量检测在可控范围,而且如果3个月氯离子腐蚀的话,那含量高到离谱了,关键就这3圈出问题,现场取样盘管材质送检也没有发现问题

 

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
1、盘管在筒体段和封头段不同,筒体一般用钢板弯制,封头处用钢管剖开制成,因而送检的材料应该是管子。2、如果上从上面进气,到下面会凝结浓缩,检测氯离子检测下面出口的。3、钢板是轧制,小钢管一般是拉制,钢管比钢板容易的缺陷。

 

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
可以跟厂家追溯一下出现问的焊口是不是同一个人焊接的。估计这三圈在焊接时有瑕疵,焊接作业没有严格按照焊接工艺操作。仅供参考

 

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
都在焊缝处?都离进水口比较近?

 

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发表于 前天 11:42 | 显示全部楼层
有个思路:考虑是否因为管道弯曲时产生了应力集中,在冷却状态下出现点蚀

 

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发表于 前天 14:20 | 显示全部楼层
管内管外有一定温差,材质膨胀、收缩不均匀,产生极小的应力形变使焊缝产生细微撕裂。管道约靠近内圈管道弯曲度越大,越容易产生,制造是没有做好应力消除。

 

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发表于 前天 14:27 | 显示全部楼层
外半管和封头的应力集中交变区,焊接前也没有做好相应的处理,对口间隙过大,受冷热冲击后产生交变载荷,导致裂纹。

 

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 楼主| 发表于 昨天 14:23 | 显示全部楼层
wdz2k 发表于 2021-7-22 08:10
1、盘管在筒体段和封头段不同,筒体一般用钢板弯制,封头处用钢管剖开制成,因而送检的材料应该是管子。2、 ...

图2右下角有个补丁,是直接现场用切割机在漏的外伴管上取样然后焊上的护套,为的是让客户继续使用设备,那个就是取样位置

 

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 楼主| 发表于 昨天 14:25 | 显示全部楼层
小鑫_ZVYyp 发表于 2021-7-22 14:35
可以跟厂家追溯一下出现问的焊口是不是同一个人焊接的。估计这三圈在焊接时有瑕疵,焊接作业没有严格按照焊 ...

焊接工艺这方面,因为第一次漏后在客户现场对焊缝全部重新氩焊重新焊接过,焊接的作业人员与原本生产厂家不是一个人,焊接的参数参考容器焊接工艺参数进行的,焊接完成后3个月又出现漏点

 

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 楼主| 发表于 昨天 14:35 | 显示全部楼层
盛隆人 发表于 2021-7-23 14:20
管内管外有一定温差,材质膨胀、收缩不均匀,产生极小的应力形变使焊缝产生细微撕裂。管道约靠近内圈管道弯 ...

封头的外伴管是用无缝管弯制的,一根管子在弯制的时候应该是里面侧受挤压,外侧受拉伸,因此外侧出现裂纹的几率高,但是这两台设备,漏点都在内侧,受挤压侧,反而外侧一个漏点没有,这就是很奇怪了

 

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