聚氨酯弹性体喷涂的喷涂设备及施工工艺

聚氨酯喷涂层是由两个化学活性高的组分组成,混合后快速反应导致粘度急剧增加,如果没有适当的输送、计量、混合、雾化和清洗设备,这一反应将是无法控制的,需要的喷涂设备。该设备具有平稳的物料输送系统、准确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。由于聚氨酯喷涂层固化速度快、对底材的浸润时间短,因此对底材处理要求较高。钢底材一般要求喷砂至Sa2.5级,对边、角、焊缝等应力容易集中的部位进行圆滑处理,刷涂相应的配套底漆。在喷涂之前底材要干燥,没有浮尘、铁锈和油脂等损害涂层附着力的物质。塑料、橡胶、混凝土等底材表面的处理应严格按照厂家的施工工艺进行。聚氨酯喷涂的施工间隔一般控制在12 h之内,如果施工间隔过长,可能会导致层间附着力较差。如果超过12小时,建议施工层间附着力促进剂以保工程质量。在喷涂过程中,要严格控制A、B两组份的压力差,压差一般控制在2 MPa以内。如果压差过大,则意味着两组份不能按照规定的比例进行混合,这种比例失调易导致鼓泡、粘手、材料力学强度差等一系列不良后果。

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