精馏真空沸点环境进料问题

生产现状：精馏釜真空-78~-83KPa,一楼磁力泵出口压力0.3~0.4MPa，泵料至精馏釜内，精馏釜在三楼约10M高的位置，釜内盘管加热，精馏釜温度70左右，物料在此真空状态下沸点约55℃，进料调节阀、金属转子流量计在三楼与精馏釜同高度，进料流量设计450~600L/H，进料管径DN40，现在的问题是流量显示波动特别大。
当前分析原因：真空下，进料的物料沸点（55左右）小于釜内物料温度（70-80左右），进料物料瞬间汽化，进料口处真空度差，传递到进料管，进料口处压差变小，进料流量减小，进料口处真空度上升，进料流量增大，这样就在进料口形成了脉动压力变化，延伸至进料管形成脉动流。这样分析是否正确呢？（基本排除了进料泵，流量计的故障，管线也没有漏气的地方。）
方案：进料至精馏塔釜（温度约60℃），这样精馏釜就相当于一个降膜蒸发器，是否能解决这个问题呢？（精馏塔至精馏釜的物料转移是用泵转移的）请查看图片

谢谢分享

补充：精馏釜的温度高是因为重组份的累积，塔釜不连续。

有可能是软件问题，比如PLC程序里面换算流量的算法不对。这种情况可能存在的

Lucas.S 发表于 2020-5-5 20:41
有可能是软件问题，比如PLC程序里面换算流量的算法不对。这种情况可能存在的

谢谢讨论。
这方面我不太懂，不过流量计数显和指针都是显示波动很大，指针是由转子运动直接影响，应该和PLC没关系吧。

调节阀在流量计前么？

应该是流量计处两相混流，流量计不能正常工作。精馏釜内已经有气相流
建议改善流量计处工作状态。要保持温度就需要相应压力，要么降低进料温度不要超过进料压力下的沸点

乌音格 发表于 2020-05-07 13:24
调节阀在流量计前么？

对，物料先经过调节阀，再经过流量计

把流量计调节阀调下会不会稳定点

调节阀安装的不对吧，在流量计的后面。压力波动后没满管。

如果你的分析原因成立的话，精馏釜真空会波动；如果真空无变化，你的分析原因不成立

这是因为流量计安装的位置不对。如你所说，流量计在靠近精馏釜进料口处，物料会产生相变，造成波动。可以将流量计装在一楼泵出口且位于精馏釜进料控制阀前的一段相对平缓的管线上的位置。

sun1300926 发表于 2020-05-13 16:01
调节阀安装的不对吧，在流量计的后面。压力波动后没满管。

也考虑过这方面，压差大，调节阀处物料喷射形成不满管高流速流动。不过调节阀后到流量计约1.5m，应该能缓冲到满管低流量。

XIAO姚 发表于 2020-05-13 16:36
如果你的分析原因成立的话，精馏釜真空会波动；如果真空无变化，你的分析原因不成立

你分析的有道理。精馏釜真空无明显变化。

406351927 发表于 2020-05-14 10:10
这是因为流量计安装的位置不对。如你所说，流量计在靠近精馏釜进料口处，物料会产生相变，造成波动。可以将流量计装在一楼泵出口且位于精馏釜进料控制阀前的一段相对平缓的管线上的位置。

不改变位置怎么解决呢？

wx_海上吹风51169 发表于 2020-5-7 23:42
对，物料先经过调节阀，再经过流量计

流量计放在调节阀前，流量计后有足够的背压，不会气化，测试会准确一些。

yyang029 发表于 2020-05-07 14:53
应该是流量计处两相混流，流量计不能正常工作。精馏釜内已经有气相流<br />建议改善流量计处工作状态。要保持温度就需要相应压力，要么降低进料温度不要超过进料压力下的沸点

进料温度约30℃，不应该会产生气相啊。

关小流量计出口阀门，流量显示趋于稳定，但还是有波动。这是不是证明压差大，压力波动大，气液两相混流导致的？