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1. 催化剂已装填完成,氮气已置换。
2. 水洗塔和甲醇已经运作,甲醇精致塔全回流
2.1问题一:这时候甲醇塔回流罐全是水,进含有甲醇物料逐渐置换合格吗?
3. 固定床反应器醇洗
4. 固定床反应器氮气吹扫
5. 催化精馏塔醇洗
4.1 方案一:催化精馏塔通过补甲醇线进行醇洗,建立单塔运行。(反应精馏塔全回流操作期间,反应精馏塔 B 塔底物料每隔 2 小时采样分析一次。当反应精馏塔 B 塔底物料中甲醇含量不明显减少(稳定)时,即可判定催化剂醇洗合格。)
4.2 方案二:催化精馏塔通过补甲醇线进行醇洗,分析塔底甲醇含量不变或者不洗。
那个方案好?
6. 甲醇回收,
6.1问题:要等醇洗甲醇回收完在进行下一步吗?
7. 反应器初始开车
7.1方案一:首次开工为催化剂是新鲜的,为了进一步置换催化剂床层甲醇,先进甲醇,反应器的出料直接进到V301。这时反应器的温度比较低,反应速度比较慢,放热量较小,催化剂床层温度不会超过80℃。然后热源,控制入口温度在30℃,最高不要超过40℃。为了控制催化剂床层的温度,可以控制操作压力在0.60MPa。这样连续操作一段时间后,分析反应器出口的组成,如果甲醇较高,可以向V301补充碳四;如果甲醇含量较低,可以启动P302A/B甲醇进料泵,向反应器进料;如果V301满罐且甲醇含量较高,可向T301共沸精馏塔进部分料,尽量调整醇烯比在1.0~1.05(摩尔比),这时的物料可以作为T301塔的进料。
7.2方案二:甲醇和异丁烯同时进料,醇烯比维持0.9。
那个方案好,另外向催化精馏塔进料的条件说法也不一样,一种是采样分析出口 MTBE 浓度达到 18%时,准备向分离塔进料。令一种是当反应器异丁烯转化率合格后即可向催化精馏塔进料,那个好。
8. 催化精馏塔开车。
8.1催化精馏塔什么时候补加乙醇,补多少,是按照一般从醚后 C 4 中甲醇含量粗估计补甲醇是否合适,醚后 C 4 中甲醇含量在 1%~2%之间为宜吗?
9.其他开车步骤无异议,不再赘述。
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