大型双吸卧式循环水泵轴承温度高

厂内的大型双吸循环水泵例行维护，驱动端为NU系列轴承，非驱动端为两盘7系交界处球轴承，安装方式为面对面安装，使用脂润滑，非驱动端轴承外圈压盖有0.3mm垫片，径向轴承压盖过盈0.03mm。在运行后非驱动端振动偏大7mm/s左右，后来重新检查非驱动端轴承，非驱动端轴承外圈压盖取消垫片后直接安装，两轴承外圈有约0.1mm间隙，试运行1h后温度升到75°，重新调整轴承间隙。径向压盖间隙0.05mm,轴向压盖加1mm垫片，运行后振动5-5.5mm/s，温度小于50°（正常情况轴承温度为室温）
问题：
1 非驱动端定位轴承的安装方式为什么是面对面而不是背靠背，厂家也说不清原因？
2 非驱动端轴承外圈压盖是否需要压紧，如有间隙需要留多少合？
3 定位轴承外圈有间隙之后转子的轴向可能会来回窜动，是否合理？

说是题外话，
首先这个设备是检修前为正常运转，检修后出现的问题。
其实检修设备就是将它的各参数恢复到正常使用的规定参数。
若是达不到检修前的正常状况，那就是检修的问题，与其他没啥必然联系。
再检修解体的过程时，是要逐渐的按步骤边解体边检测，并记录在案。这样可以找出在使用时的易损部位，并作为下一次的检修预案参考。
这类检修并不难，按原样的恢复就是了。
至于你提的问题最好上图，或照片，便于讨论。
另外提示，回装的数据要参照设备检修说明书给出的数据为标准，建议，查验地脚螺栓的紧固、转子、泵体的水平度。供参考。

这个问题建议第一要查一下2边轴承座的同心度
第二要查下轴承座和密封环的同心度
如果厂家该泵型以前用在其它场合是合适的话可以排除轴承游隙设计不合理

回复1：角接触球轴承（Angular Contact Ball Bearings）可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。
角接触球轴承的安装形式，有背对背、面对面和串联排列三种。角接触球轴承的外圈，一边厚，一边薄。厚的一边称之为“背”，薄的一边称之为“面”需要注意的是：角接触球轴承的安装多为成对安装，并需采用预加载荷。安装得好，可使主机的工作精度、轴承寿命**提高；否则，不仅精度达不到要求，寿命也会受到影响。
1、背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力最大；

2、面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其地承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈，当两轴承的外圈压紧到一起时，外圈的原始间隙消除，可以增加轴承的预加载荷；

3、串联排列（两轴承的宽端面在一个方向）安装时，轴承的接触角线同向且平行，可使两轴承分担同一方向的工作载荷。但使用这种安装形式时，为了保证安装的轴向稳定性，两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装

回复2：非驱动端轴承外圈压盖不需要压紧，如有间隙需要留20丝以上，左右，这个间隙叫做热膨胀间隙，轴承运转后温度升高，轴承内外圈。滚珠，保持架膨胀，压盖与轴承外圈无间隙，限制轴承外圈膨胀，轴承游隙减小，轴承温度升高，反之留有间隙后，轴承压盖不会限制轴承外圈膨胀。组合角接触球轴承安装前需要调整轴承游隙，轴承游隙过大或过小都会引起轴承温度高。

回复3，定位轴承外圈有间隙之后转子的轴向不会来回窜动，轴承外圈有轴承座内孔过盈配合，如果轴承可以轴向移动，说明外圈与轴承内孔配合不紧密

非驱端轴承轴向间隙调至0.2mm就行不要太大，有热膨胀量。压盖要压紧过盈0.02mm，不能有间隙。再就是两端轴承体是不是对中

学习了。挺4楼一个，点赞。

卷毛羊 发表于 2020-1-30 22:51
学习了。挺4楼一个，点赞。

多谢，互相学习

我们做水泵阻尼器的，可以一起聊聊，电话：13773488901

我这里大循环水泵检修完定位端轴承温度40度，马区动端是NU系列轴承温度达到62度已到报警值，那位大神帮忙分柝一下

驱动端定位轴承的安装方式必须是背靠背，定位轴承外圈和轴承仓为过度配合；自由端轴承外圈与轴承仓配合为过度配合偏紧一些；外圈压盖间隙可以预留0.2mm;严格找正对中