粗氩塔氮塞原因及操作调整方法，各位有什么指导？

氮塞是在操作用经常发生的， 粗氩冷凝器氮气聚集， 导致氩气不能冷凝。 各位有什么预防的方法， 如何通过AI 与TI 及时发现并处理。 谢谢！

这样的问题我的看法是这样的，你说得对，是要以预防为主。一但发生，基本是没啥好办法。
然后就是预防。如何预防，这个问题关键在于操作控制。很多都是超能力的高产出因素意愿导致的。只顾高产出，不顾工艺的基础条件。在操作中，通常是夜间的生产状况调节到极限位置，到了上午大气温度升高，相对工艺基础条件下降，但产量不减，，，，。这样就造成了氮塞的可能。
如何预防，我认为首先是要把产出的能力限制工作做好，一定要留有余地的操作。其实出现了氮塞调整这段时间的产量影响，也抵消了甚至超过了为高产而付出的代价，有时还会更高。
我的解释虽然没有具体的数据支撑，但是是很值得重视的问题。这不仅是为了解决氮塞问题，同时还涉及到其他产品的影响（供参考）

氩馏分氮含量高，就会使氮聚集在粗氩冷凝器不能液化而形成氮塞。这种情况出现时，粗氩冷凝器的换热温差缩小，氩蒸气液化量明显减少，粗氩塔阻力降低，粗氩冷凝器液空不能蒸发而导致液位上涨。
发生氮塞时应采取以下措施:①关小粗氩塔液空注入阀，以降低粗氩塔液空液位;②减少产品氧取出量，提高氩馏分氧含量，有利于粗氩冷凝器排氮和提高氩蒸气温度，加快液空蒸发，使液空液位尽快恢复正常;③打开粗氩塔放空阀排氮，一方面可防止氮的集聚，另一方面可加强粗氩冷凝器换热，使液空液位降到正常水平。若以上方法无效，只能临时停止粗氩塔运行，待主塔工况稳定后，重新投运粗氩塔。
预防措施:为避免粗氩冷凝器发生氮塞，在操作中要做好以下三点:①保证氩馏分的氩含量为8%一10%.氧含量 90% 一91%，氮含量小于0.1%;②避免主冷液位大幅波动;③上塔压力不能提高过快。总之，主塔的运行工况要稳定，不能进行大幅度调整，以确保氩馏分各组分含量在正常范围内。

没有太好的办法~~就是多操作，多总结~~找出哪个点最能反应氮塞先兆；找出氮塞易发的工况等~~

密切关注温度，尤其是抽氩处的温度。

院长雪人 发表于 2019-9-29 09:29
密切关注温度，尤其是抽氩处的温度。

你们正常控制在多少温度？

我们的低压塔有设置一温度点，可用以参考和控制，温度低时就需特别留意！

阿山哥 发表于 2019-10-4 10:21
我们的低压塔有设置一温度点，可用以参考和控制，温度低时就需特别留意！

正常的该温度的控制范围是多少？

阿山哥 发表于 2019-10-4 10:21
我们的低压塔有设置一温度点，可用以参考和控制，温度低时就需特别留意！

正常的该温度的控制范围是多少？

Ameba 发表于 2019-10-04 14:01


正常的该温度的控制范围是多少？

我们温度设定-187度C,一般約到-187.7氮气就会下来了！

Ameba 发表于 2019-10-04 14:01


正常的该温度的控制范围是多少？

我们低压塔压力设定0.32kg/cm2

只操作过液体空分，氮循环，杭氧设计。
遇到氮塞时，粗氩2塔顶的氩含量会快速下降。
平时，操作时，
1.控制好主塔氩馏分平稳
2液空纯度平稳
3氩循环抽量平稳

此时，污氮纯度会随氩的取出量增加而降低。

很多情况下的氮塞是因氩提取过多引起

充电，菜鸟向各位老师表示感谢，谢谢你们的解答，真的学到了不少东西