怎么验证循环水、冷冻水流量够不够用

我这里是个新建工厂，装置已经全部安装结束，试压试漏工作也完成了。目前正在调试验证循环水、冷冻水的流量是否满足生产要求 。
目前思路是（以冷冻水为例），系统内加满水，开启循环泵，把所有使用点全部打开，看最末端是否有流量。感觉这个方案主要靠经验，也不准确。
大家有没有更好的思路？欢迎指教！！！

循环水为例，主要作用是换热，冷却。换热面积，水温，流量等设计院应该都设计好了，新设备效果肯定很好，要注意日常管理，如果系统结构或者有粘泥滋生，换热效果会大打折扣，会导致循环量水流等等一些列的数据变化。

新项目的循环水投入启动方法如下：
1、将各设备的冷却器入/回口阀门全关，总回水阀微开（10%左右），回水总阀全开。
2、启动水泵前要全关出口阀、全开入口阀。人后启动水泵。视电流的额定范围内，逐渐开至额定电流。然后就是等待。当总回水压力等于泵出口压力时可以按步骤分别对各设备冷却器进行抽水试压；
3、将各冷却器回水阀微开打开，冷却器排气至有水流出，微开各冷却器入口阀。当各冷却器充水试压合格。可以全关总循环水阀门。再次对各冷却器进行压力确认，符合工艺要求为止。
以上方法，可以当遇有泄漏问题突然出现，做到操作可控的目的。
（注、需要现场指导，可以提供无偿现场指导）

如果是一个新厂，循环水引用要制定一个总体方案，大家坐在一块分析一下，然后按照此方案实施就行，集思广益嘛。

按照循环水标准执行。各系统冷却器的压差、杂物堵塞、防冻等。

循环水总管一般有流量和压力变送器，为保证各界区用水不扯皮，一般界区还会有流量计，这样就可以制定循环水供应策略，哪些界区用水供应多少，开多少泵也就知道了。

daishu2857 发表于 2019-8-28 15:00
循环水总管一般有流量和压力变送器，为保证各界区用水不扯皮，一般界区还会有流量计，这样就可以制定循环水 ...

谢谢，界区流量计很重要

以冷冻水为例，系统内加满水，开启循环泵，把所有使用点全部打开，看看每台降温设备降温速率是否能满足后续降温效果就可以了；注意冷冻水温度，如果过低让系统结冰就麻烦了。谢谢

谢谢分享
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如果有那么多传感器，收集日常的冷却水进出口流量，压力，温度的数据是最好的。

冷冻水一般溴化锂制冷4℃左右不结冰

在沒有壓力計、流量計的情況下
最簡單做法就是先讓整個系統(含管路/設備)都有水(跑旁路)
再緩慢開啟設備的入口閥件並排氣
你可以看一下排氣的情況來判斷是否有滿水的現象
等整個系統都開入完成後
看泵浦出口壓力為何?   再看該系統的最高熱交換器設備高度為何?
只要泵浦出口壓力*10(用KG/CM2)>最高熱交換器設備高度情況下
基本上流量就足夠
另一個思維，熱交換器在設計上都有裕度，可嘗試把出口閥件緩慢關小測試是否有影響熱交換效率...就是你最好的操作點位(但隨單位時間產量不同
這樣操作較累...)