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很多机械行业的朋友都会在车间接触各种各样的切削液,切削液发臭是一种很常见的现象,今天在这里就简单的给大家讲讲关于切削液发臭的知识。
切削液为什么会发臭?
很多朋友不知道切削液发臭的原因,其实切削液发臭的根本原因是细菌的繁殖。这种细菌多种多样,一般都为厌氧菌,喜欢吃油。所以乳化液和半合成切削液尤其容易变质。在节假日机床不动的时候、天热的时候,细菌将呈几何式繁殖,将硫酸盐还原放出臭鸡蛋味的硫化氢气体,这就是发臭的原因了。 一般变质流程 轻微腐臭发生——外观变灰褐色——PH值下降——防锈性能变坏————乳化液破乳分层,出现浮油——切削液性能下降——大量油泥形成,过滤器堵塞——释放硫化氢气体,工作环境变恶劣。 您可以对号入座,看看您的切削液现在是哪个阶段? 切削液变臭的危害
变质切削液目前已经发现的有大肠埃希菌、副大肠杆菌、普通变型杆菌、好油伪原胞菌、铜绿色伪原胞菌、沙门氏伤寒菌、金色葡萄球菌、克勒勃司肺炎球菌等等。 你可以想象一下,这些细菌粘附在工人身上,没有洗干净的话,吃进肚子里,或者回家传播给孩子,是一个什么样的后果?
另外释放的有毒臭气也将极大的影响伤害闻到的每一个人,非常危险。
切削液变臭的解决办法
如果一旦切削液开始发臭了,那要第一时间采取措施补救。那便是加杀菌剂,同时向液体里曝气,如果能控制住细菌,那就好。如果控制不住大量繁殖的细菌,想都不用想了,直接换掉吧。
如何预防切削液变臭
其实这个道理和人生病一样,真正要治好病,最好是做到提前预防。如何预防切削液“生病”发臭呢? 第一,尽可能防止机床漏油污染切削液。 第二,定期监测切削液PH值,控制在8~10以内。 第三,长期停机或者放假的时候,请向水箱里鼓如空气或者氧气。 第四,及时补充切削液原液,做好浓度控制。 第五,做好排屑工作,防止污泥堆积。 第六,配置切削液的水最好为软水。
以上则是提前预防切削液变质的一些有效的措施,愿每一个人都能注意这些细节,千里之堤毁于蚁穴,防患以未然。 不过随着科技的不断进步,还有一种更先进的科技方式,可以完美从根本上解决发臭的问题,这里先卖个关子,关注我们,我整理好资料以后就给大家分享。
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