硫磺制酸热吹冷吹目的性的几点讨论

3 1硫磺制酸热吹冷吹几点讨论:1、热吹的目的是主要是尽量保持钒触媒在起燃温度（国产触媒400℃，国外触媒380℃）以上，能把每段触媒层剩余的SO2转化成SO3后和触媒层剩余SO3一起吹进入干吸工段吸收，防止触媒层温度过低，SO3集聚在触媒里或者下游设备形成冷凝酸造成触媒结痂和下游设备腐蚀。2、冷吹的目的是主要是热吹结束后，转化器触媒里含SO2少量，直接进入冷吹，主要是吹净转化器内的SO3没反应的SO2，方便更好地进去转化器内检查更换、筛分触媒，3、我们装置热吹冷吹是通过燃烧柴油，油烟排空，鼓风机干燥后进去预热器间接换热进去转化器1、3、4三段热吹冷吹，同时冷换短接减少热量损失直接回四段。二、关键点:1、热吹温度一定要控制好，这个主要考虑到预热炉油枪的大小和风量控制，2、干燥后的经预热炉升温的热风进入转化器，风压要足够大，不然穿透不过去转化器，影响吹扫效果。3、干燥后的经预热炉升温的热风进入转化器，风量最好能保持温度且风量要足够大，不然耗时过长，影响吹扫效果4、最好是先保证1、2段先吹扫干净，后继续3、4段吹扫，5、热吹冷吹吹扫合格标准应该是分析检测每一段出口SO2 SO3含量＜0.05%即为吹扫合格。6、对于热吹转为冷吹过程，应该是慢慢降油压，直至加大风量吹扫。吹扫速率在30-40℃左右，7、转化器出口各段降至80℃即可停止冷吹。            希望各位海川大神能提供宝贵意见和建议，如果有更好的热吹冷吹方案可发送至489559071@qq.com，共享学习，非常感谢！硫酸小白急需大神的帮助和估计支持。

这是硫酸生产管理ABC了。

弹指 发表于 2019-04-22 21:12
这是硫酸生产管理ABC了。

弹指大神，个人的想法，不知道有没有不合理的地方，望指点迷津

热吹要充分再转冷吹，冷吹主要目的是降温。注意控制升温&降温速率。

弹指 发表于 2019-4-27 19:36
热吹要充分再转冷吹，冷吹主要目的是降温。注意控制升温&降温速率。

呵呵 ，这个要看你停车是干什么的啊！如果不是搞催化剂，不影响检修的话，充分热吹，没有必要冷吹吧！个人见解！

沈总说得极是^_^

长期停车是要热吹(我们称之为SO3置换)四段出口SO3检测合格后既可降温操作，降温过程严格按降温趋线图操作，我们是使用电炉升降温的操作方便安全，只要注意各电炉出口温度不大于520度就可以了(防止电热管过热损坏)升降温过程中注意各层温差，防止转化器热应力大而拉裂。