自控阀门选型问题

厂区申报阀门类工作，一般我会然让工艺提供阀门相关参数

序号

位号

名称

管径

温度/℃

介质

密度/kg/m3

参考流量kg/h

量程kg/h

阀前压力/（MPa）

阀后压力/（MPa）

管道材质

故障位置

备注

1

FV2001-0001

多管反应器工艺气进料流量

DN50

190-220

3-PIC、氨气、空气混合气

1.31

19.101

0-30

0.1

0.045

304

关

但是选型怎么选？厂家？还是怎么处理？

一、从使用功能上选择调节阀
1、调节功能
1）要求调节阀动作平稳。
2）开度比较小时调节性能好。
3）选好所需的流量特性。
4）满足可调比。
5）阻力小、流量比大（阀的额定流量参数与公称尺寸之比）。
6）调节速度快。
2、泄漏量与切断压差! 这两者是不可分割、互相关联的两个因素。泄漏量应满足
工艺要求，且有密封面可靠性的保护措施；切断压差（调节阀关闭时的压差）必须提出，让
所选调节阀有足够的输出力来克服，否则会导致选择执行机构过大或过小。
3、防堵! 调节阀所通过的介质即使是干净的，也存在堵塞问题，这是由于管路内的
氧化皮等脏物被介质带入调节阀内，造成堵塞，所以应考虑调节阀的防堵性能。通常角
行程的调节阀，比直行程的调节阀防堵性能好得多，故易堵塞的场合建议选用角行程调
节阀。
4、耐蚀! 包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀，主要涉及到调节阀材料的选择和使用寿命，同时
涉及到经济性问题。应该选择调节阀具有好的抗腐蚀性，且价格又合理。
5、耐压与耐温! 这涉及调节阀的公称压力、工作温度的选择。主要是恰当地选择
调节阀的主体材料和内件材料。如碳素钢的最高工作压力为为42MPA、最高工作温度为425摄氏度；奥氏体钢的最高工作
压力为32MPA、工作温度范围为-196-600摄氏度；耐热钢（钼的质量分数不少于0.4%的
钼钢及铬钼钢）最高工作压力为42MPA、最高工作温度为570摄氏度。
6、综合经济效果确定调节阀类型
1）高的可靠性。
2）使用寿命长。
3）维修方便，有足够的备品备件。
4）产品性能价格比适宜。
7、调节阀类型的选择顺序
根据调节阀的功能优劣和上述原则，调节阀的选择顺序如下：
V 形开口球阀-蝶阀-套筒调节阀-单座调节阀-偏心旋转阀- 形球阀-角式调节阀-三通阀-隔膜阀
二、选用执行机构
在执行机构中，使用最多的是气动执行机构，其次是电动执行机构，液动执行机构应
用较少，而智能式执行机构可以说刚刚进行开发。因此，选择执行机构，着眼点就放在气
动和电动执行机构的比较上。主要考虑可靠性、安全性、经济性、灵敏度等诸方面的问
题。
三、阀的选择
1、工艺条件的考虑
在选择阀门之前，要对控制过程进行认真的分析，收集足够的数据，了解系统对调节
阀的要求，包括操作性能、可靠性、安全性等方面。
选择调节阀要选择适用，或选其较为适用且成本较低。如果使用条件要求不高，有数
种类型都可以使用，则以考虑成本高低为准则；如果使用条件要求较高，可供选择的类
型不多；如果在比较极端情况下。例如，介质是腐蚀性泥浆，又在高压条件下工作；工作
介质含有较大的磨蚀性颗粒，且有闪蒸作用，则找到真正恰当的调节阀较难。
下面讨论在各种工艺条件下，选择阀门时应该如何考虑；当碰到复杂的综合情况时，
又该如何解决。
（1）闪蒸和空化! 它的产生条件和具体情况已经在前面阐述过。闪蒸和空化除了影
响流量系数的计算外，还造成振动、噪声和对材料的破坏。
闪蒸和空化只产生在液体介质。空化作用的第一阶段是闪蒸。阀门的出口压力保
持在液体的饱和蒸汽压之下，但对阀门内件已经产生了侵蚀作用。由于在阀芯和阀座密
封面的接触线附近，介质的流速最高，因此破坏就发生在这里。闪蒸破坏后的阀芯外表
面有一道道磨痕。在空化的第二阶段，阀后压力升高到饱和蒸汽压以上，由于气泡的突
然破裂，所有的能量集中在破裂点，产生极大的冲击力，可高达几千牛顿，因此严重地撞
击和破坏阀芯、阀座和阀体，这种破坏作用称为气蚀。这种作用如同砂子喷在阀芯表面，
把固体表层撕裂，形成一个粗糙的、渣孔般的外表面。
空化产生的破坏作用是十分严重的。在高压差恶劣条件的空化情况下，硬度很高的
阀芯和阀座密封面，也只能使用很短的时间。在这种情况下，选择调节阀应有适当的方
法和措施。
（2）磨损$ 阀芯、阀座和介质直接接触，由于不断节流和切断流量，当介质流速高，而
且含有固体颗粒时，磨损是非常严重的。
固体颗粒冲击的磨损作用，和颗粒的动能有关，而动能的大小又取决于介质的流动
速度和颗粒的大小。根据物理学的理论，磨损破坏程度和颗粒的质量成正比，而和介质
的流速的平方成正比，可见速度的影响之大。
当介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭，都会受
到严重的摩擦。由于颗粒的一次次被压而使密封副磨损。时间稍长就会出现密封不严
的情况。
在选择阀门时，要注意磨损的情况，应采取适当的措施和解决方法。
3、腐蚀   在腐蚀的介质中工作的调节阀，要求结构越简单越好，因为便于增加衬
里，特别是比较贵重的特殊衬里。阀门类型的选择应能适用于所用的腐蚀介质。可选用
奥氏体不锈钢或双相不锈钢、特殊合金（哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔等）的单座、双座调
节阀，或选用隔膜阀、管夹阀、加衬蝶阀、球阀等类型。蝶阀可以用铸造合金制
造或进行电镀处理。球阀和角阀可以用棒材或锻件制造，密封圈可以用增强聚四氟乙烯
。角阀可以衬有钽或其他耐腐材料。如果镀层太薄则不起耐腐作用。如果介质
是极强的有机酸或无机酸，则可以用全钛调节阀。
（4）高压差   首先要考虑调节阀阀芯、阀座表面的材料。这些材料必须能经受介质
的高速和高的压力的影响。结构上导向要好，要保证流动平面的稳定，除动态力的影响
外，还要消除造成执行机构不稳定的因素。
最广泛使用的阀门是节流阀。角式节流阀或2 形节流阀，平衡式的阀内件能降低对
执行机构的要求。没有平衡式阀内件时，可以用流开式，因为它最稳定。如果排出介质
有腐蚀性，最好用流闭式。因为用流开式时，介质会损坏主要的零件。
在高压差的作用下，很容易使液体产生闪蒸和空化作用，因此要选用一些防空化调
节阀。
6、高温$ 选择调节阀时，主要要考虑采用具有高温强度的壳体材料和内件材料，如
WC6、WC9，或奥氏体不锈钢、双向不锈钢、因科镍尔等。所用材料不能因高温作用
而粘结、塑变、蠕变。间隙不能太小。
7\低温+ 当温度低于, )(’时，要选用耐低温的壳体材料及内件材料。在-29至-196
’的低温范围，要求壳体材料及内件材料要有足够的冲击韧性。必须用特殊手段
保持阀门的热容量，使其免受冷却载荷的作用，同时还要使其填料箱部位的温度保持在
0度以上。

2楼 有理   考虑高温  压差    压力平衡式25*15

white-cg 发表于 2018-08-19 14:51
一、从使用功能上选择调节阀<br />1、调节功能<br /

请教大神，角阀虽然比直行程阀门防堵性好，但是成本也会高不少啊，怎么考虑呢。

环保公司的脱硝项目，设计水平呀，不敢恭维。

阀芯选316，阀体304.

气动薄膜执行机构，单座阀，阀体材质304，阀芯、阀座316或者316L，配减压阀、阀门定位器，不考虑成本问题定位器尽量选智能型。

单座阀，大容量等百分比

15063629978微信同号，你可以加我，我可以帮你选型。