『海川翻译组原创』罐车装卸终端的设计指南（下）

阿9 · 发表于 2018-6-6 10:12:24

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英文题目：Design Guidelines For Tank Truck Loading Terminals

原文链接：点我

原文作者：ankur2061

翻译员ID：@yunshih

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罐车装载终端占用时间

间隔数	准备时间/分钟（注2）			总连接时间/分钟	缓慢启动和停止时间/分钟（注3）
	I	II	III		IV	V
1	6	5	4	0.5	3	2
2	7	5	4	1	4	3
3	8	6	4	1	5	4
4	9	6	5	1	6	4
5	10	7	5	2	7	5
6	11	8	6	2	7	5

注释：

1. 在没有数据的情况下，可以使用该表，以满足终端占用的当地条件。每辆罐车的占用时间是准备时间、缓慢启动和停止时间、正常灌装和装车臂开关时间的总和。此表假设灌装按多个间隔数依次进行。

2. 没有装载发生的时期包括卡车的装卸/布置、电气接地、臂耦合和解耦以及文件准备。

文件准备类型：

I=人工文件准备

II=本地票据打印机

III=远程票据打印机

3. 以典型罐车容积（近似20立方米，5000加仑）为基准，缓慢启动和停止操作类型包括：

IV=人工控制

V=自动化控制，预定设置

每小时总占用时间的倒数是每小时可以装载的卡车数量。

4. 对于每天的高峰到达周期，计算每个产品类的点数量，并使用100%的终端利用率。

5. 地点数量=（高峰到达频率，卡车/小时）*（到达时间，小时）*（每辆卡车的装货时间，小时）/（到达时间，小时+最大允许等待时间，小时）
对于超过1-2周的峰值到达周期，计算每个产品类所需的点数量，基于大约50%的终端利用率。

6. 地点数量=（每辆车的装货时间）*（每辆车的装货时间）/ （每辆车体积）*（每日开放时间）*（每年开放日）*（高峰日/365）*0.5。

7. 对于总体的年平均负载率，计算每个产品类根据35%的终端利用率所需要的点的数量。
地点数量==(体积/ yr)*(装载时间/卡车，hrs) / (Vol /卡车)*(终端打开hrs /天)*(终端开放日/ yr)*0.35。
选择上面的控制用例所产生的最高的点数，然后取到最近的整数。
根据以下考虑尽量减少停止的总数。

审查需求（峰值、高峰期等）

基于一个产品类的低需求和另一个产品类的需求相结合。

第五步：检查对终端占用和等待时间的影响。

同时填充预置控制。
多个产品每点

每个产品每个点有多个装载设备。
改变（增加/减少）填充率

第六步：其他的考虑

提供未来的扩建

用于清洗或惰化卡车的规定。

基于标准臂配置的装载臂能力。

火警探测和主动/被动灭火。

为每条产品线提供本地或远程操作的紧急关闭阀。

在所有装载点提供电气接地。
本文提供了关于如何设计罐车装载终端的一般指导方针。然而，重复一下，作为一个给定系统的设计基础或概念，这些是非常通用的指导方针，是过程工程师参与设计罐车装载终端应该遵循的具体项目要求。

阿9 · 发表于 2018-6-6 13:44:08

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Jacob（经纬）82 · 发表于 2018-6-6 13:54:17