苯罐检修处置问题的探讨

我们苯罐清罐时用热水煮罐，加盲板后自然通风了十余天，但是只要储罐静止时气体合格，只要用水冲洗浮盘，苯含量就超标，达不到进罐作业条件呢。
苯罐检修时如何置换？如何处理干净浮盘密封里夹杂的残留苯？达到交付检修的条件？请高手支招。

你们的浮盘密封是什么类型的？是不是囊式密封啊，里面吸收了苯？

slll611 发表于 2018-5-19 13:57
你们的浮盘密封是什么类型的？是不是囊式密封啊，里面吸收了苯？

密封的海绵里吸收了苯，如何处理妥当？

蒸汽煮罐，时间长一点

如果浮盘密封圈进油的话建议如下：
如果你需要动火那么就必须将浮盘密封圈拆下来移到罐外然后蒸煮通风合格后动火。
如果你不需要动火那么就带着防苯口罩进去检修就好了，注意通风和佩戴可燃气报警仪

fishbig123 发表于 2018-5-19 22:48
密封的海绵里吸收了苯，如何处理妥当？

按5楼的说法，将密封取下，处理好了才能交付检修。另外你们需要查看是否密封损坏，造成囊吸油

ysp54489189 发表于 2018-5-23 14:54
如果浮盘密封圈进油的话建议如下：
如果你需要动火那么就必须将浮盘密封圈拆下来移到罐外然后蒸煮通风合格 ...

我们现在是发现密封圈有破损，里面的海绵可能还有苯。如何确保拆卸安全呢？通风是自然通风还是必须机械强制通风？

slll611 发表于 2018-5-24 20:12
按5楼的说法，将密封取下，处理好了才能交付检修。另外你们需要查看是否密封损坏，造成囊吸油

现在的情况就是密封损坏，造成囊吸油，如何安全处置？

落实安全措施，比如带长管式呼吸器等，将海绵拆卸运出罐外。以后不能用这种密封

这个应该是入罐作业吧，如果不动火，好说，直接将设备隔离断开，然后在外面用那种风扇强制通风，人直接带防毒面具进去作业就可以了；要是动火的话，严格按照要求去做，检查合格，一定要最好通风，易燃易爆的物质一定要清理彻底，苯非常危险的，要不你将那些隔离件拆出来，或者用蒸汽赶一下；

严格执行首先空间作业程序，不合格就一定不要进人。

进入受限空间，要严格执行规定。

密封囊一个检修周期最好换掉，大部分会漏的就算没漏基本坚持不到下个检修周期，所以通风结束先把密封囊清理掉，然后人员戴呼吸器检查浮筒和支架，浮筒破损一样会藏油，支架好多部位也会藏油，这些地方蒸煮是蒸不出来的，所以先把这些破损的拆除掉然后蒸煮基本就好多了，不然没效果，储罐作业非常危险，每一步尽量做到位，保证检修效果，同时保证人员安全！

人工拆卸也要注意静电风险....注意里面适当的湿度,使用防火花工具.人工拆密封转移出罐外,千万不能有热作业形式;浮箱也可能藏物料,需要特别仔细每个都检查,如有异常必须排液后再清洗再测,直到没有了才好热作业.不然和赛科同样的案例啊,刚发生事故.

小小的建议：1、苯罐倒空后，在打开人孔前将汽油或石脑油注入苯罐，注入量浮起浮盘.2、用倒灌泵进行本罐循环，时间控制在4-6小时或再长一些考虑费用问题。3、循环后的苯罐倒空，进行水洗后通上蒸汽，时间在48小时或72小时。4、打开人孔清理含油污水，取样检测。基本上可以达到即可进人条件。

鉴于上海赛科的事故案例，建议1、第一步采取蒸煮、通风置换检测后，用防爆工具清理密封囊（或海绵）；2、第二步检查浮筒和支架，看是否有浮筒破；如有，就需要将破损的拆除掉（同样要检测，不合格就再蒸煮、通风置换），3、第三步，再蒸煮检测直到全部合格为止。因为涉及重大安全隐患，要有预案、有风险分析及评估，要有专门的防静电、防窒息的措施。关键一条：不能抢时间，不合格就不能轻易作业。