阀门五大故障，搞好你就是行家！

导读：仪表人常会对阀门进行检修，调节阀现场常见问题是阀不动作、震荡、振动、动作迟缓、泄漏量大。下面自动化频道带大家逐个对这些故障进行分析。

1. 阀不动作
第一种现象
无气源、无信号，造成这种现象的原因主要有以下3个方面：气源未打开或气源压力太少；气源含有杂质导致气源管或过滤器、减压阀堵塞；过滤器减压阀堵塞或故障。
第二种现象
有气源、无法动作，此时需要根据故障现象进行相应的检修处理：

                               
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（1）现象：DCS 指令信号无输出，此时需要检查相应的指令线；
（2）现象：定位器无显示、无输出：此时需要更换定位器；
（3）现象：定位器气路输出泄露：则需要进行焊接工作消除泄露现象；
（4）现象：阀杆或阀芯卡涩、变形：此时需根据实际损坏情况进行处理或更换；
（5）现象：手轮位置不对：此时需要将手轮调节到释放位置。

2.调节阀震荡
当气源压力满足要求，指令信号也稳定，但调节阀的动作仍不稳定时，首先需要检查定位器位置是否正确，并进行相应处理；其次检查定位器自身是否发生故障：若定位器发生故障需要检修或者更换定位器；此外，检查定位器输出管路是否漏气，消除漏气现象；最后检查阀杆运动与接触部分是否顺畅，若不顺畅则需要加润滑剂或重新安装阀杆。

                               
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3.调节阀振动
此时可按照故障现象进行相应处理：安装底座不稳：加固底座；附近有振动设备引起：消除振源；阀芯与衬套磨损严重：更换衬套；调节阀选型不对：更换合适的阀门；阀门介质流向与关闭方向相反：改变阀安装方向。

                               
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4.调节阀动作迟缓
此时可按照故障现象进行相应处理：气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏：更换膜片；执行机构中O型圈破损：更换O 型密封圈；阀体内有粘物堵塞：消除堵塞；阀杆不直导致摩擦阻力大：处理阀杆。

                               
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5.调节阀泄漏量大
此时可按照故障现象进行相应处理：阀芯被磨损，内漏严重：消除内漏；阀杠长短不合适，阀未调好关不严：调整阀杆，调整阀；阀体内密封环坏：更换密封环；介质压差太大，执行机构关不严：增大气源，改进执行机构；阀内有异物：清除异物；气源压力低或接头气管漏气：调整气源，消除泄漏。

                               
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快速搞懂调节阀现场故障原因，可以事半功倍哦！

值得学习

好经验，留藏~~~

资料不错

谢谢楼主分享非常受用

这是一篇制造厂技术人员写出来的文件，同现场结合不紧密，有些现场物品名称不对或处理方法不对，建议让设计院或用户帮助修改一下，经验还是不错的，调试中经常会遇到。

谢谢分享经验

不错不错    学习收藏了

值得借鉴