加氢改质紧急停工步骤

谁有加氢改质紧急停工步骤分享一下！装置带有汽轮机作为循环氢压缩机

紧急停工原则
（1）装置发生重大事故，多方处理不能消除事故，也不能维持循环，应进行紧急停工。
（2）外围装置发生事故，严重威胁本装置安全生产，应进行紧急停工。
（3）装置发生火灾，严重威胁本装置安全生产，应进行紧急停工。
（4）设备发生故障，备用设备无法启动，威胁装置安全生产时，应进行紧急停工。
（5）公用工程发生故障，短时间内无法恢复，应紧急停工。
（6）反应部分的高压管线或设备发生原因不明的突然爆炸，应进行紧急停工。
（7）反应器任意一点温度超过正常状态28℃或温度超过425℃，应进行紧急停工。
（8）原料油中断后，事故可能进一步扩大时，可进行紧急停工。
（9）新氢中断后，短时间内无法恢复，可进行紧急停工。
（10）接到指挥系统下达的紧急停工命令。
紧急停工方法（一）装置泄压紧急停工方法
( M ) — 根据事故情况，确认装置需要进行泄压紧急停工
[ M ] — 联系调度、车间，汇报情况
[ M ] — 联系火炬岗准备泄压
[ M ] — 联系重整、制氢装置，装置停止收氢气，准备紧急停工
[ M ] — 联系罐区，停止送原料
[ M ] — 启动0.7MPa/min紧急泄压按钮
[ M ] — 调ESD画面至“联锁逻辑图(装置)”
( M ) — 确认ESD画面上XCV1106为打开状态
( P ) — 现场确认XCV1106已打开
( I ) — 确认系统压力已大幅度下降
[ P ] — 如泄压造成反应器出入口法兰泄漏，投用反应器出、入口法兰保护蒸汽
( P ) — 确认运转的原料泵已停运
[ P ] — 关闭原料泵出口电动阀
[ I ] — 关闭原料泵出口流量控制阀
( P ) — 确认运转的新氢机停运
[ P ] — 关闭停运的新氢机的三级出口阀
[ P ] — 将负荷开关打至“0”位置
( P ) — 确认F1101主火嘴自保阀关闭
( P ) — 确认F1101主火嘴熄灭
[ P ] — 关闭F1101各主火嘴前双阀
[ P ] — 改高分气去火炬
[ P ] — 关闭催柴入装置阀门
[ P ] — 关闭直柴入装置阀门
[ I ] — 降压过程中，控制稳D1102、D1103、D1104、LI250液面
( I ) — 确认反应器床层各点温度均在正常操作指标内
( I ) — 确认系统压力降至2.0MPa
[&#160 ] — 按停机规程停运循环氢压缩机
[&#160 ] — 打开3.5MPa蒸汽疏水阀和蒸汽放空阀
( I ) — 确认系统压力降至0.05MPa以下
[ I ] — 关闭紧急泄压阀XCV1106 

( M ) — 确认反应系统已紧急泄压
[ P ] — 打开E1110A、B管程跨线阀
( M ) — 确认高分不能向低分连续进料
[ I ] —
通知外操分馏系统改装置内短循环
[ P ] — 变通装置短循环流程（不带D1104循环）
[ M ] — 通知罐区变通不合格线
[ P ] — 视各塔液位情况可将多余油送入不合格罐
[ I ] — 以25℃/h的速度降C1101底温至220℃
[ I ] — 以25℃/h的速度降C1102底温至220℃
[ I ] — 控制稳分馏系统各容器及塔液位
[ I ] — 控制稳分馏系统各容器及塔压力
（二）装置不泄压紧急停工方法
( M ) — 根据事故情况，确认装置需要进行不泄压紧急停工
[ M ] — 联系调度、车间，汇报情况
[ M ] — 联系火炬岗准备泄压
[ M ] — 联系重整、制氢装置，装置停止收氢气，准备紧急停工
[ M ] — 联系罐区，停止送原料
( I ) — 确认K1101运转正常
[ P ] — 按规程停运P1101A、B
[ P ] — 新氢机零负荷
( P ) — 确认F1101主火嘴已联锁熄灭
( P ) — 确认F1101长明灯燃烧正常
[ P ] — 高分气改放火炬
[ I ] — 系统以1.5MPa/h的速度降压至8.0MPa
[ P ] — 关闭催柴入装置阀门
[ P ] — 关闭直柴入装置阀门
( I ) — 确认反应器床层各点温度均低于正常指标
( I ) — 确认F1101出口温度低于270℃
[ P ] — 按规程F1101点火升温
[ I ] — 控制反应器入口温度270℃
[ I ] — 控制系统压力8.0MPa
[ I ] — 控制D1102、D1103、D1104、LI250液面在正常指标内
( M ) — 确认反应系统已紧急停工
[ P ] — 打开E1110A、B管程跨线阀
( M ) — 确认高分不能向低分连续进料
[ I ] —通知外操分馏系统改装置内短循环
[ P ] — 变通装置短循环流程（不带D1104循环）
[ M ] — 通知罐区变通不合格线
[ P ] — 视各塔液位情况可将多余油送入不合格罐
[ I ] — 以25℃/h的速度降C1101底温至220℃
[ I ] — 以25℃/h的速度降C1102底温至220℃
[ I ] — 控制稳分馏系统各容器及塔液位
[ I ] — 控制稳分馏系统各容器及塔压力