蒸汽直接通入反应釜，如何才能不冲料？

箭头所示为通入的蒸汽管道，蒸汽通过那个像喷淋一样的东西直接通入反应釜中，作用是直接加热物料，压力为10bar，反应釜内有液体，反应釜压力为常压，要求反应釜不发生冲料，那么蒸汽的压力该限制为多少？或者说只要下面那部分通入蒸汽的设施设计好了，就不会发生冲料。请提供一些资料。

通蒸汽前先打开搅拌，控制好蒸汽加入量，会冲料吗？应该不会吧

tczxs 发表于 2017-12-19 16:44
通蒸汽前先打开搅拌，控制好蒸汽加入量，会冲料吗？应该不会吧

需要有依据。

可以控制一下搅拌槽的液位嘛。

你定义的“冲料”是什么样的程度，蒸气把物料从釜里吹出去？这是搅拌反应釜，气吹动物料加剧些搅拌有什么问题
那些绿色的圈圈是什么，盘管吗，外套、内盘管，再加直接通蒸气，这个工艺有点搞不懂

又是一个猜猜猜的问题
蒸汽走盘管还是跟物料直接接触加热你写清楚好吗？
10公斤的压力不是小压力的

shiworkstation 发表于 2017-12-19 16:46
需要有依据。

你没把问题说清楚

首先要知道你料层厚度，物料的密度，质量，这样才能计算你的通入蒸汽压力，这个不是太好计算，估计也没人给你计算，我觉得你应该通过操作方法解决这个问题，一。蒸汽压力有必要这么高么，蒸汽起到什么作用，然后在判断通入蒸汽的压力，开启蒸汽阀门缓慢点少量通入，在逐渐增大，注意观察液面沸腾的程度控制蒸汽通入量。

气体分布盘一般都是装底部，要想不冲料，那只能根据现场情况，慢慢调整进入的气体量，看回流或出液的情况再调。

MRjk1999 发表于 2017-12-20 11:02
气体分布盘一般都是装底部，要想不冲料，那只能根据现场情况，慢慢调整进入的气体量，看回流或出液的情况再 ...

就是说只能现场实验，无法计算，因为未知的情况太复杂了，对吗？

加热太快 ，试着慢慢加热，，控制好搅拌应该不会

为什么这么高的蒸汽压力？操作不好，容易出事。操作工的水平和责任心是不一样的！而工厂的安危也维系在操作工的手中。技术人员的任务是应该根据情况把蒸汽压力降下来。

加装蒸汽减压阀，限制蒸汽流量这两个方法是普遍的方法，另外，反应釜设置温度报警，温度高报时联锁关闭蒸汽阀门。看看以前发生的冲料事故，大部分是操作人员忘了关蒸汽阀门，或是蒸汽一下子开太大导致的。

反应釜温度与蒸汽流量做联锁即可。

还有，如果仅仅是为了加热，需要看你加热到多少度？10公斤180℃，3公斤140℃，差不了多少。怕冲物料的话就把蒸汽压力降低再进入，毕竟你的反应釜压力是常压。

另外有搅拌装置，为什么怕蒸汽冲物料？？

楼上各位说的都有道理

基本上是这样，当然要根据经验先估算个大概值。