【原创】我在一个小型民办化工厂的大修计划

大修计划书
本次大修为小规模的专业抢修，主要的大修目标是:
一，恢复三塔碱洗吸收的原工艺设计方案，进行硫化氢的吸收洗涤，以减少尾气中硫化氢的浓度，将吸收饱和后的洗涤液回收利用。以期在今后的操作中，向工艺设计方案上所说的:基本无三废排放的标准靠拢，在合成酸解工段最终做到基本没有废气，废液。（三废指:废液，废气，废渣）
1，安装中和二塔，并对塔内吸收段塔板和气液分布器进行检查，防止因为气液分布器固件损坏或者设计缺陷而造成部分气体未经洗涤直接走短路出塔排放而造成的污染。
2，彻底检修三台碱液洗涤吸收循环泵，保证洗涤吸收液的充分有效，保证对尾气中硫化氢的吸收效果。
（注意:原工艺设计方案中，硫化氢尾气由一塔二塔串联吸收，途径两个中和塔，两次分段次第吸收后由一台专用引风机抽吸进入二十五米高的烟囱外排，氢气经由一个洗涤吸收塔也就是三塔洗涤吸收后进入烟囱外排，这三个中和塔缺一不可，否则不能保证基本的尾气排放标准。三台洗涤泵的运行工况是否正常直接关系到尾气洗涤吸收效果，绝不是泵正常运转起来就表示工作正常，在不监控流量的情况下一般要从进出口压力上来判断它是否达到工作压力，所以这次应该恢复所检修机泵的出口压力表，其他缺失的以后检修逐步补齐。顺便说一下，压力表和温度计是化工厂里最关键的也是必须的安全附件，论重要性压力表为先。低压，常压设备不代表显示压力没有意义，知道操作压力再去监控操作温度才有实际意义。操作压力不单单是安全附件，在这里更是工艺指标）
3，对两台引风机进行彻底的检修。
（首先要说明的是，引风机绝不仅仅是排放废气那么简单，它涉及到当时反应釜的操作压力，对酸化反应有推动或者抑制作用，要恢复它的进口压力表，或者说叫风压表，真空表，以在排风时监控反应釜酸化反应过程的压力）
引风机电机基座，叶轮，壳体，管路，都应该彻底检查，防止基础不牢，管路泄露。对变形，开裂，硬化的地方要坚决更换修理，防止硫化氢和氢气漏出来或者空气漏入管道。前者有使人中毒的危险，后者可能导致爆炸。
4，检查控制电路保证合格，检查三塔管路安装线路，检查隐患，排查故障，最后三塔并联试车联动，合格后备用。
二，对十台酸化反应釜的检查，并对相连的气液管线测漏，消缺。（一到四号合成釜也应该测漏）
由五号到十四号反应釜，有很多带病工作，个别已经不能投入生产 ，基本都是泄露，爆瓷，搅拌器脱落或者摇晃等等原因。
（常压设备，温度也不高，连续工作时间也不长，我们应该认真分析原因，群策群力，重点从安装，操作，维护上找原因。）
三，锅炉给水泵
彻底检修，重新牢固安装，找平对中。恢复出口压力表。
四，对两套真空系统进行检查，对电机，泵体，管线进行检修，查漏。
五，恢复和重新设置安全标识，划分危险区域，完善安全附件，增加安全措施，比如夜晚照明，安装上货平台和围栏等等。
检查其他离心泵，隔膜泵，离心泵，泵出口应该安装止回阀。防止停泵瞬间介质倒灌，串液并损坏转动固件。

大修应准备的安全用具
安全帽16顶，
安全带五付，
空气或者氧气呼吸器一套，
防毒面具两套，
胶衣两套，
胶鞋十双，
防酸胶手套二十六双，
帆布手套五十双。
棉纱棉布十公斤，
扫把箩筐三套。
钢制脚手架六米，三米，二米各三十根，三百付扣件，
六张跳板。

办公室准备矿泉水若干件，食堂多备四人以上饭菜，这几天提高伙食标准，准备三到四张单人床及相应垫絮床单被枕。

大修动设备由专业队伍检修，本厂职工三班人员每天一个班轮流上班配合检修，做好工艺协助的工作，切断，冲洗，置换系统，帮助搬运物资，做好安全监护，学习设备的维修维护技术，了解自己岗位上的设备特点，提高自己操作的技能。
计划暂定九天，于4/1停车，清明后4月5日开始，4月14日恢复生产。

                                                                        2017/3/30

关于硫化氢尾气的危害和建议
本装置在酸化阶段会产生大量的硫化氢气体，伴随产生的还有少量氢气，因为没有分析数据，只有依靠化学反应方程式来测算估计。
在酸化反应过程中，排空气体成分绝大部分是硫化氢，约占气相的50--90%，   氢气约 2--5%，其他可能还有部分雾化的盐酸和部分合成母液雾化随气流被带出。形成我们目视可见的“烟雾”，（氢气与硫化氢均是无色透明的，目视看见的应该是雾化的含酸液沫）
在管道内硫化氢含量可能高达50--90%，而空气中硫化氢只要含量达到0.1%，人畜接触就会产生闪电式死亡，（一两秒内突然死亡，无药可救）。国家环保规定允许浓度是在10ppm/L以下。

本装置用碱液三塔吸收洗涤，关键在于保证吸收液的浓度，流量，和气液的充分接触面，接触时间，吸收温度，压力等等，所以必须保证整个洗涤吸收系统的正常工作，而且洗涤排空的真空风压也是酸化反应过程的反应压力，对反应过程有极大的推动或者抑制作用。（酸化反应过程是一个体积放大的反应，从这一点上看真空度上升应该对主反应有利，具体还要综合考虑。）只要精心精细操作，是有可能达到设计值的，也就是环保排放。

化工厂里几乎没有压力表，液位计，当然不可能有流量计，只有温度计，甚至没有安全帽，我心想:天呐，这也能行？但现实他们就是这么干的，还把车开起来了，也生产出了合格的产品，但是产量低下，质量不稳定，不到两年设备完好率已经只要50%。