碳洗塔带水的问题

关于碳洗塔带水，大家认为都有什么原因呢，该怎么处理。碳洗塔去变换的程控阀应该全开还是开一半？

塔洗塔严重带水时将会造成环变换触媒被水淹，发生碳洗塔带水时应注意变换前分离器的排水工作

变换凝液量加大，减小高压灰水量，提高热负荷

洗涤塔带水是由于气体流速从塔盘通过，夹带这塔盘水一起向上走。我们知道像这种筛板塔都有一种叫做液泛（可以百度一下）的情况，当塔盘水水量过大的时候会发生液泛。液泛情况发生时，气体会夹带大量的液态水，另外洗涤塔内气体空速较高也会带水。一般洗涤塔塔顶部都设置有除沫器，除沫器有的是折叠板形式的，有的是像圆形风扇叶形式的，这个作用就是分离气体中夹带的液态水。如果感觉进入变换的煤气中带水多了，除了是洗涤塔带水原因外，还有个原因就是从气化到变换输送煤气管道没有保温，并且输送距离较远，煤气管道温降较大，煤气中的饱和水蒸气发生冷凝。

zdl1966 发表于 2017-8-12 21:24

                               
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变换凝液量加大，减小高压灰水量，提高热负荷

变换冷凝液量加大，减小高压灰水量,提高热负荷不会造成带水更严重吗？

合成气带水，现在有些系统可在操作界面中直接看到后台处理运行计算后的水气比值，根据原因分析主要有以下几点：系统水质较差，水中灰分含量较高，此时可以加大系统水循环进行置换，再者加大高压灰水进入碳洗塔水量，外排水量相应增大，相应降低系统的热负荷，同样可以起到降低合成气带水的作用

参看一下这个贴子，对该类问题的解释应该是很完美了。http://bbs.hcbbs.com/thread-114398-1-1.html

一般进入碳洗塔的洗涤水是灰水和冷凝液，冷凝液应该不会有问题，就看灰水罐排出来的水质怎么样，我也就只见过因灰水水质差而使气化炉带水严重，同时碳洗塔也带水。

citicmcc 发表于 2017-8-13 15:48

                               
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一般进入碳洗塔的洗涤水是灰水和冷凝液，冷凝液应该不会有问题，就看灰水罐排出来的水质怎么样，我也就只见 ...

谢谢

是否可以考虑添加耐高温的抗夹带药剂解决带水问题？

首先需要说明你们工艺情况和碳洗塔构造，才利于分析解决问题。这里总结解决办法：1、优化碳洗塔水质，2、优化合成气含灰量，3、更换塔盘形式，4,变更碳洗塔合成气管线，合成气不要进行水浴。看以上方法是否能对应存在问题。

关于碳洗塔（洗涤塔）带水问题坛子里讨论的较多，也是气化采用冷激流程（德士古、多元料浆、四喷嘴、航天炉等）的老问题。在此分析的不一定准确，望海友们互通信息，互相探讨。
1，原料煤质组分对灰水水质的影响。首先要对原料煤组成进行量化分析，根据分析结果，才能控制灰水水质（沉降、除硬、缓蚀、阻垢），有专门的技术商来做，可最大限度地提高灰水水质及气化灰水循环系统的可靠性。
2、硬件技术的选择。灰水水质再高，迟早要堵塞碳洗塔，所以“带液”迟早发生。水煤浆气化炉一般设计有备炉，要求其在生产周期内“安、稳、优”运行。所以，碳洗塔塔盘起码要稳定运行一个检修周期。海友们提到的填料、泡罩、固定浮阀等塔盘，都不适应碳洗塔的工况要求。有的厂灰水循环不是灰水换热器，采用的是热水塔技术，从现场照片看，塔盘堵塞严重，在气化炉开车较短时间内，因塔盘堵塞导致其全部吹翻。因此，要选择适合于碳洗塔工况塔盘，从“源头”解决问题。

记得在学校时候做课程设计，做塔板水力学计算时候，有个气液相负荷曲线图，也叫五线图，
当水洗塔运行时间长，不管是因为水质还是合成气中的灰渣，总会堵塞塔板孔
造成液泛线下降，操作区域变小，此时应该要做的就是控制操作点在操作区域内，
即：减小气液相负荷，
在实际操作中就是上塔水量减小，加下塔水量；减小气化炉负荷

媒灰分大，改造塔盘。

这个问题要先排除洗涤塔液位显示问题，我们带过一次水，一开始怀疑洗涤塔塔板堵，后来发现时洗涤塔液位失真，现场和DCS远程都失真，现场时翻版液位计，远程时差压式液位计，洗涤塔塔壁积灰，导致液位失真，洗涤塔液位凭压差控制，已安全生产接近一个月了。不知道你们有没有测压点

带水的主要原因：1、塔盘堵塞严重。2、塔盘损坏。3、除沫器损坏。4、水质恶化。优化水质；大排大朴