怎么看化工操作岗位上的各种能手？

曾几何时，很多化工企业中，涌现了大量的技术攻关能手、节能降耗能手、安措环措能手。。。很多职工在化工操作岗位上充分发挥自己的聪明才智，试着降降进料量啊、试着降降电流啊、试着超超压啊。。。其目的无外乎是缩短反应时间、降低电耗、水耗、汽耗等等。当然也会伴随着一次次险肇事故。
近几年，随着安全的高压态势，绝大多数的企业越来越反感这类员工，老总讲话：我只需要你给我严格按操作规程走，敢给我乱调我立刻开了你！！

你怎么看呢？

这看老总是什么态度了。化工行业的稳定、连续生产是很有必要的，停一次车的损失是很大的，尤其是大型、装备密集型、上下游联系紧密的化工厂。而化工行业的创新也是很有必要的，不断优化操作，节能降耗，降低生产成本.......能给企业带来很大的效益，但是技改不能影响生产。总之这2点需要平衡考虑。

这看老总是什么态度了。化工行业的稳定、连续生产是很有必要的，停一次车的损失是很大的，尤其是大型、装备密集型、上下游联系紧密的化工厂。而化工行业的创新也是很有必要的，不断优化操作，节能降耗，降低生产成本.......能给企业带来很大的效益，但是技改不能影响生产。总之这2点需要平衡考虑。

不是走捷径而是专，术业有专攻的专，O(∩_∩)O哈哈~

简单点说，生产工艺及安全操作规程得遵守，要做试验到实验室去；即使要在装置上做实验，得有审批有管理方案有预案；就是实验成功了，也得进行变更流程管理。
看看其他朋友的意见

装置生产安全与技术革新必须兼顾。

当前的国家形势下，还是按操作规程来得好，可以在工艺卡片的范围内进行优化操作，其他的一些大幅度改编操作环境的事，应该由设计或科研部门来搞，操作人员还是按标准规程操作吧，万一出现事故，根本担不起那个责任啊。

其实生产的改善与遵守作业标准及安全标准是不矛盾的，改善并不一定意味道违反作业标准；生产过程需要改善：（可能是出于，一些工艺，设备变更的目的，也可能出于生产优化的目的，当然也可能出现生产成本改善的目的，也有可能适应相关法律法规的要求）；例如以往我们对于一些直排VOC没有相关的要求，但是随着法规的加严重，近期可能提出了相关要求，这样一来为了改善直排VOC的要求，可能存在一些作业方法的改变，当然达到这一目的方法可能多种多样，也有可能涉及到现在的作业标准不适用需要改变；改善也好，作业标准改变也好，有一个基本的原则：不能违反相关法律法规要求，不要违反安全和品质要求；

装置生产安全与技术革新可兼顾，要鼓励员工花心思在调优上。

不能违反相关法律法规要求，不要违反安全和品质要求。

个人观点：工人最好不要去做这种研究，做好操作是本质，有想法可以提出来，供技术人员研究，现在化工企业安全和环保是两座大山，不要轻易去触碰，按照规整制度和流程做事。

安全操作第一

反感的是打这个幌子的人，你真正给老板带来效益的，心里是明白的

操作可以优化，但涉及到重点控制的参数等的改变就涉及到了工艺变更的管理，必须经过变更程序审批后才能更改参数