循环水泵轴断裂原因分析！

泵轴情况简介：
      泵功率450KW，该泵轴在2015.12月计划拆检时发现磨损，然后更换新轴，运行至今。2017年4月泵轴承振动增大，温度升高，计划拆检。解体发现泵轴在叶轮配合处断裂（轴颈95mm），具体图片如下（断面看着很脏，其实很光滑，但是不是一个平面）；  
     本人分析：
      1、该断面很光滑，很符合疲劳断裂的特征，但是运行时间确实不长，缺轴键槽、键都没有磨损，泵在断裂的情况下依然靠键的连接在转动；
      2、泵轴制造缺陷，该泵轴也是在紧急计划的情况下采购的，锻造过程可能处理工序不彻底。
      
      以上分析有什么不对的地方请及时指出，谢谢各位了。

我觉得是制造缺陷

叶轮没坏轴先坏，一定是制造缺陷，没做好热处理

sifangok 发表于 2017-4-7 20:32

                               
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叶轮没坏轴先坏，一定是制造缺陷，没做好热处理

你好，请教下这种轴需要坐什么热处理？谢谢

我认为相反就是因为做热处理了才造成断裂而不是拧弯！

我也觉得是热处理问题造成的，我们公司也发生过315KW循环水泵断轴，原因是轴上有磨损，然后用电焊补了一下。。。

建议检查设备的地脚螺栓是否松动，这里要注意的问题是，螺栓是否把设备把牢。出现过这类事情，把紧螺母，但是因螺纹问题并未能将设备把紧。这里就需要先松动螺母再禁锢，在禁锢时观察螺栓是否跟着扭动，如果扭动说明没有把设备禁锢，在禁锢时如发现异常，还要将设备从新的找正对中。因地脚螺栓导致的断轴事件常被忽视。供参考。

我们公司出现过同等问题， 泵功率450KW循环水泵，原因是泵轴承室缺油，未及时添加，造成泵轴和轴承温度升高，断裂。

连接叶轮的轴头加工都是有退刀槽，这个位置受剪切力最弱，检查泵是否会存在反转或叶轮背帽螺纹配合精度不够或气蚀等造成背帽送动叶轮摆动产生剪切力。

同心度和材质检查下

人未尽杯莫停 发表于 2017-4-8 16:35

                               
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连接叶轮的轴头加工都是有退刀槽，这个位置受剪切力最弱，检查泵是否会存在反转或叶轮背帽螺纹配合精度不够 ...

他这个应该是双吸泵两端支撑的！

应该是缺陷导致的

战虾 发表于 2017-4-7 23:40

                               
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你好，请教下这种轴需要坐什么热处理？谢谢

淬火提高强度，但是会导致金属变脆，淬火后一般要回火让金属变得没那么脆，韧性变好，回火没做好轴承就容易断，不过水泵最容易断轴的原因就是泵运行的时候震动大，超负荷次之，加工不好的的可能最小。
关于金属加工，详情可下载 （金属工艺学）看看。
正火，淬火，退火，回火，常见的四种金属处理工艺。

调制处理，就是淬火后高温回火

很巧，上个月，我们公司也出现强制循环泵轴断的现象，端处为机封动环处。由于现场工况较差，机封水呈酸性，轴肩处为应力集中区，在机封水呈酸性的情况下运转，及易造成应力腐蚀。

啥子材质的啊？

PIJDH 发表于 2017-4-8 11:29
我们公司出现过同等问题， 泵功率450KW循环水泵，原因是泵轴承室缺油，未及时添加，造成泵轴和轴承温度升高 ...

这个原因造成的，有点太说不过去了

泵轴受过冲击没？弯了就会齐刷刷断掉

轴的断裂处在轴与叶轮连接处，很有可能是叶轮与轴之间 的加工问题