每天30吨硫化氢如何利用？

某炼油厂含有H2S的轻烃混合气经过有机胺吸收后产生含H2S 90%左右的解析气，流量为每天30吨左右。现在考虑两种方案：
1）先通过空气氧化把H2S转化为SO2，生产硫酸，硫酸可以作为最终产品、也可以和氨反应生产硫酸an；
2）先通过空气氧化把H2S转化为SO2，和氨水反应生产硫酸an。
请问哪个方案个投资低、更合理？目前不考虑用克劳斯工艺生产硫磺。多谢指教！

这点硫有点少，一年大约才1 万吨，上一套硫磺装置肯定不合算。

硫化氢制酸过程我觉得也不是什么好方法，产量少、且不稳定。
最后一个方案应该是较好。
如果含硫化氢的气体较干净，吸收成硫化碱也是可以的。

谢谢qugd的答复。
因为炼油厂附近有氨源，硫铵也有销路，所以业主偏向于生产硫铵的路线。不过，因为SO2 的浓度较高，和氨水反应生产硫铵可能需要用大量空气稀释SO2，否则反应后尾气中SO2会超标，达不到排放标准。

f都是要燃烧生成二氧化硫，再转化为三氧化硫，水含量高要干燥

做成硫磺（或者液硫）卖了吧，让别人搞下游产品

那就生产化肥吧。

硫铵靠谱！硫酸投资大，效益一般

一天24小时30吨，也就是说一小时一吨多点，量太少了，第二种看上去略微靠谱。

个人觉得焚烧生成硫酸然后硫酸an的路线应该更稳定 （设计/施工/操作）；可能生成两种产品，灵活性大；第二方案环保压力大；胺逃逸不知道能否解决；看起来路线简单但是实际工艺路线也不比第一方案简单。
或者考虑生物法脱硫，洗涤下来硫化氢一步常温常压生成硫磺；但是硫磺纯度低，如果当地没有销路的话，需要进一步加热提纯成克劳斯级硫磺；估计炼油厂供热不应该成问题。感觉总体工艺路线应该简单些，低温低压，操作也简单
不过既然本地就有胺供应，还是尽量利用当地优势。

硫酸、硫铵都属于烂大街没人要的东西，很多厂家搭钱往外送，没有任何经济性可言。H2S是极好的还原剂，要紧紧抓住这个特点。
建议用铁离子处理H2S得到硫磺和亚铁，亚铁电解后得到纯铁和再生的三价铁，没有任何废物排放，产品为没有任何销售压力的纯铁和硫磺。
详细可发邮件交流myben@126.com

采用克劳斯工艺生产硫磺

冶炼制酸上面净化的污酸硫化需要H2S的。

如果用高浓度SO2和氨水反应生产硫铵，请问应该采用什么样的技术，可靠吗？

这么小的规模，各个方案做个技术经济评价。
方案1可考虑湿法制酸。
方案2处理高浓度不一定合适。

ICZSE 发表于 2017-3-5 13:01
谢谢qugd的答复。
因为炼油厂附近有氨源，硫铵也有销路，所以业主偏向于生产硫铵的路线。不过，因为SO2 的 ...

尾气达标应该不是问题。采用二级氨吸收，由新的氨水吸收尾气，溶液由氨水转化成有少量硫酸根或亚硫酸根的富氨液，再由富氨液去吸收浓度更高的硫氧化物，这样吸收效率会较高。

如果采用二级氨吸收，还需要空气稀释尾气来控制氨逃逸吗？这方面找哪家公司设计比较好？谢啦！

楼上讨论得都有道理，首先肯定得保证环保达标，否则罚晕你，再者，要变废为宝，楼主需要确定销路。

那就生产化肥吧

能否把硫化氢净化再装瓶，然后卖到大的冶炼厂（用来处理净化污酸，脱砷时用）？

化肥销路不是问题，现在的问题是要选择可靠的工艺，还要保证排放能达标。