水泵节能改造的原理与措施

理念很好，实施起来很麻烦。估计单向投资成本高。

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假如工艺设计中一台泵的设计扬程是500米，但实际运行420米扬程即可满足工艺需求，换句话说，哪怕你这台泵原设计再高效，但在你实际工况下已经变得不那么高效了，那就有节能和提升的空间，通过重新设计叶轮或蜗壳，的确能做到一定节能效果。但往往工艺设计中操作负荷是有一定弹性的，不仅能满足低负荷，也能满足高负荷，一旦给予限制，在高负荷下显得很“力不从心”，甚至不能满足工艺需求，特别是超负荷运转。另一方面，泵运转多年后，不断磨损，效率不断下降，为了能满足指定的设计寿命，一般泵在设计之初都会有一定富裕量，那么也会造成实际工况点不在最佳工况点，通过这种改造，也会违背最初的设计理念

在化工生产中水泵系统最大的是水冷却系统，也是节能最能突破的方向，主要做三方面的功课：1、高低平衡：因最高处的塔类冷却在几十米，凉水塔在几米，其要分类为高压和低压两个系统。2、流量的平衡：需要小流量的管径要小，避免高处的流量不足，提高泵的压力和流量，3、季节的平衡：夏季的流量和压力需要大，冬季需要的流量小，是主要的节能时机。

能看出海友有一定研究。给您点个赞。

不知道贵司是哪的，联系方式

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99机械师 发表于 2017-6-6 07:56
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联系方式嘛，仔细看看我头像，您懂得。邮箱是163.com。

假如工艺设计中一台泵的设计扬程是500米，但实际运行420米扬程即可满足工艺需求，换句话说，哪怕你这台泵原设计再高效，但在你实际工况下已经变得不那么高效了，那就有节能和提升的空间，通过重新设计叶轮或蜗壳，的确能做到一定节能效果。但往往工艺设计中操作负荷是有一定弹性的，不仅能满足低负荷，也能满足高负荷，一旦给予限制，在高负荷下显得很“力不从心”，甚至不能满足工艺需求，特别是超负荷运转。另一方面，泵运转多年后，不断磨损，效率不断下降，为了能满足指定的设计寿命，一般泵在设计之初都会有一定富裕量，那么也会造成实际工况点不在最佳工况点，通过这种改造，也会违背最初的设计理念

     海友堪称高手，说的有一定道理。
     我们进行水泵节能改造时，都是根据客户要求，事先确定以原来水泵能达到的最大流量，或者以客户需要的最大流量作为基准流量，以此为基准设计节能叶轮，保证新叶轮流量不比原来低，且流量相同耗电量下降。就是说在保证生产能力不降低的情况下进行节能改造。有时会根据生产负荷的变化特点，配置不同的流量组合，根据生产负荷运行相应水泵，这样在不同负荷时水泵都有可能处于或接近最佳工况点。

再顶一下

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讨论的很激烈，各有各的想法，很是认可。但还是偏向实事求是，拿数据结果说话。

     这几年的体会，只有有见识并且有担当的企业领导，才会积极支持水泵节能改造。

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我公司的水泵已经进行过节能技改。竞标的有杭州、石家庄、长沙的技术服务商。不过技术嘛，好像都是用的范昌海老先生的。一种在线流体系统的纠偏方法。山东也有，不过不止一家，也去过我公司实测过数据。最后，节电率达到了20%左右。选的水泵嘛，其实大家都知道，肯定是一线大厂的，比如黄飞鸿家乡的。实际上，这个节能技术，就像一层窗户纸，捅破了，你就会感觉很简单，只不过过程复杂。