精馏塔底液位控制

现在的精馏塔（常压）是通过塔底阀门来控制液位的，液位不稳定，现在想在塔底采出管道上加油封控制，让其自流，不知是否可行，请大家帮助

可以。采用倒U形管线，物料超过U形上部时溢流，同时在倒U形管线上部接管和塔釜连通，平衡压力，防止塔内正压将塔釜物料压空。

谢谢你的帮助

是不是有些麻烦；直接自控不就可以吗；这与塔釜再沸器的安装高度、塔釜物料特性都有关系。

(用U管)这样一来塔底只有一个液位,进料条件变化有时不易控制

(用U管)这样一来塔底只有一个液位,进料条件变化有时不易控制
hantt0431 发表于 2009-5-30 11:20

可以在U形管上端装高度不同的几根管子来控制不同的液位，最上面一根不装阀门。

楼主可以把操作环境说清楚一点嘛？
塔底出料，不就是液位和塔底控制阀做连锁控制就可以了吗？
怎么会考虑使用油封式配管？
使用塔底Ｕ型弯的配管，不如改由塔底入料，并在高于重沸器出料口的高度设一孔让塔底液体自动溢流。

一来管堵塞较好拆管清理，二来也不会浪费液位高度的压差。

挺好奇，您单位的液位怎么个不稳定法？
a.入料量的忽大忽小（半批次式）？　
b.操作液面和再沸器的相对位置（蒸汽量不足、重沸器管侧堵塞）？
c.出料连锁控制手法错误？
d.其它？

这是一个小加工厂，是加工中温焦油的，是侧线进料，塔底出料，一般塔底都有液位，计划想在塔内装探管，考虑开工时间太紧，所以想着在塔底采出管线上进行改造，让其物料进行自流（原为塔底阀门控制液位，比较古老了），谢谢大家的关照

如楼主所说的,”产量”永远都是最大的问题.

如果仅是加热中温焦油，使用自流方式是挺方便的方式，但是要确保加热源所提供的热量足够加热入料量。

也就是系统内的质、能得要平衡。

不知道楼主的焦油入料前有没有经过预热（控温）系统？

因为使用液位溢流自控出料，入料量就要非常小心控制，也就是说产量会因为Ｕ型弯高度的问题而无法提升。

现在天热倒是无所谓，如果是天冷的话，有可能油没加热到要求温度，就流出去了

液位是控制了（定了），结果温度却跑掉了！一点想法，请楼主参考

液位不稳是否是你的真空系统的真空度不稳定，缓冲罐小了，真空泵的问题呢。

就是常压蒸馏，是用管式炉进行加热，热源是发生炉煤气，煤气进行手动调节，炉出口温度倒还挺稳定的，进料为齿轮泵，有流量计，手动调节，现在基本上把液位控制稳定，产品质量也就上去了

LZ所说的情况与我曾经所做的硫酸浓缩很相似,两者所不同的就是硫酸浓缩采用微负压精馏,我建议你最接的方法就是在想要控制的液位处设置出料管即可,效果应该最为显著,此举也不受你进料量、回流、和加热量变化的影响！

煤焦油不怕堵吗?

1、LZ所说的情况与我曾经所做的硫酸浓缩很相似,两者所不同的就是硫酸浓缩采用微负压精馏,我建议你最接的方法就是在想要控制的液位处设置出料管即可,效果应该最为显著,此举也不受你进料量、回流、和加热量变化的影响！
塔内需要控制液位，采出基本上都是从塔底采出的，如果想在什么地方，就开口，那也就失去了蒸馏的意义
2、煤焦油不怕堵吗?
塔底采出的是300度的油品，冷却后也要150度左右，应该不会堵

认为楼主液位不稳应该是由于热虹吸再沸器操作不稳造成的，一般的塔釜出料对液位的影响都很有限