填料塔内堵塞

向诸位高手请教一个问题：我公司生产的产品用的是填料塔，产品A经常会在A填料塔内结晶，在顶部堵塞（大概是分布器位置），使回流（内回流精馏塔，不是外回流）不畅，导至塔釜含有较多的A物质，影响下一塔B塔精馏，同时A塔顶采出A产品也不合格，含有在后面分离的其它组分。针对这一现象有没有好的办法不让A物质在塔内结晶，此物质属于有机胺盐类。谢谢！

加两条管用可用能溶解有机胺盐类的溶剂，不影响生产的情况下改工艺参数（温度等）。

增设一个换热器适当增加混合液的如塔温度。

你这个塔的选型本身就大错特错,容易产生结晶的介质不能选用填料塔.
建议取消填料及塔内件,利用现有壳体设计塔板结构,才能从根本上解决问题.

可以找天大咨询一下。

易结晶物料精制，采用精馏塔必须控制在结晶温度点之上，否则无法正常操作，只能改用结晶工艺了。

我们也有类似情况发生，我们是定期拆开检修的。有备用塔

介质结晶是有条件的，检查一下你的工艺参数，在查查资料看看你的参数是不 是与设计参数不相符

不知道楼主采出物料的结晶温度是多少？
应该将塔顶温度控制在物料的结晶点以上。
可以提高塔顶温度或减少回流量操作！

介质结晶一半有：1.介质在接近介质结晶温度条件下操作；2.介质在接近介质结晶压力条件下操作。

容易结晶的物质是不是可以采用溶剂重结晶？要是用填料塔建议就只有在塔顶加一个换热器，给塔出口加热一下，防止结晶了

建议你考虑负压条件下精馏，如果你已经是负压的条件，那就考虑一下压力的大小，增设一个换热器适当增加混合液的如塔温度

谢谢诸位海友的回答。以前生产该物质是用浮阀塔，但生产能力小。现在这套装置是另一套，全都是填料塔生产能力较浮阀塔大。塔压0.42MPA，塔顶采出是66度左右，超过67度就不合格了。66度为塔顶第一点温度，第二点温度正常情况下也在67左右，这点温度差较大，最高可以到90度产品都合格，高过这个温度塔釜其它组分就被采出了，产品就不合格。我们洗过一次但必须停车，给塔加满水用蒸汽加热，才能洗掉。不但在塔内结晶，在采出管里也结晶，特别是在间断采出时这种现象理更为严重。请各位海友再分析分析有什么好的办法解决。谢谢！我们的塔是内流回。