轴承温度95

前几天修了一台空压机，测前轴承顶隙14-16丝，要求20-25丝，检修完成后试机，轴承温度95度。使用的可倾瓦轴承，可有办法解决

问一下怎么测量的顶间隙，抬轴、测量、还是压铅丝？每种测量方法都有误差，听你的描述应该是更换备件瓦，如果差10丝首先抓确认测量的数据和方法是否正确，因为正常不会差这么大；假如实际情况就是这样，那么得调整间隙到设计值，可倾瓦的后面有调整垫，可以调整，瓦的这个尺寸相差很大，建议你用测量计算的方法，将所有瓦块调整到相同的尺寸；油楔可以适当开一下，研磨瓦与轴的接触面积，建议不要直接刮瓦，可倾瓦块最好不好刮，可以对高点做轻微处理。

沈鼓测控 发表于 2017-11-1 13:43
问一下怎么测量的顶间隙，抬轴、测量、还是压铅丝？每种测量方法都有误差，听你的描述应该是更换备件瓦，如 ...

间隙是通过压铅的，测量应该没什么问题。这个可倾瓦没有调整垫，瓦块靠的是背部的球形面和轴承体接触，瓦块两侧有定位轴，可以绕定位轴转动。研可倾瓦？没弄过，请教

默默无闻_LNJJ 发表于 2017-11-1 16:32
间隙是通过压铅的，测量应该没什么问题。这个可倾瓦没有调整垫，瓦块靠的是背部的球形面和轴承体接触，瓦 ...

那我基本能理解目前机组轴承的状态，因为你检修前应该没有瓦温高这事，所以最好别处理进回油孔，那就刮瓦吧，刮瓦是个技术活，最后找个有经验的钳工，需要用到外径千分尺、虎口夹具、刮刀、砂纸、洗油、红丹粉，刮之前先测量一下瓦块的厚度，再挂的过程中瓦块在轴上研磨，保证接触面积，这个瓦块刮好的话应该是中间面接触，靠近油楔处红丹粉颜色变浅，油楔处基本没有，如果钳工经常刮瓦，基本手上有数，这就是小问题，如果经验少一些建议先每次处理少量，以防刮大了间隙超差，介于这个间隙超差太多，五块瓦最好都处理，保证瓦中心和轴承中心同心。

默默无闻_LNJJ 发表于 2017-11-1 16:32
间隙是通过压铅的，测量应该没什么问题。这个可倾瓦没有调整垫，瓦块靠的是背部的球形面和轴承体接触，瓦 ...

不好意思我才看到 一般可倾瓦都是通过抬轴法，因为压铅丝需要乘以系数，而且位置在水准块最高点附近，这种方法不好操作，建议你在轴承正上方和轴颈靠近轴瓦处打两块表，抬轴通过差值计算轴承间隙，你可以这样测量看一下与设计值差多少，如果差不多有可能是你的备件瓦面接触不良

检修过程中应用平板对可倾瓦瓦块进行检查，用百分百检查每个瓦块间厚度不应超过0.01mm，如偏差过大，需研磨瓦块，或直接更换轴承！楼主测量的顶隙并不在技术要求范围内，也是一个方面的原因。轴承超温可能是轴向的原因、也可能是径向原因，需综合考虑！

真没刮过瓦，看描述似乎挺简单的，如果自己刮肯定会废掉一组。刮这种瓦用什么刮刀比较好，听说有人在轴上敷金相砂纸，然后将瓦块在上面研磨，说这样可以保证同心，不知可否。

沈鼓测控 发表于 2017-11-3 13:46
不好意思我才看到 一般可倾瓦都是通过抬轴法，因为压铅丝需要乘以系数，而且位置在水准块最高点附近，这 ...

现在多收集点经验，等下次大修了实施

可倾瓦间隙太小，可考虑更换轴瓦，而不是括瓦，可倾瓦没听说过有括瓦一说，五块瓦要括成一样也不可能。

默默无闻_LNJJ 发表于 2017-11-4 06:01
真没刮过瓦，看描述似乎挺简单的，如果自己刮肯定会废掉一组。刮这种瓦用什么刮刀比较好，听说有人在轴上敷 ...

能刮瓦并且能刮好的确实少，制造厂现在年轻的钳工也很少刮瓦，大多都是以前的鼓风机需要刮瓦，有些老师傅手里有活，现在可倾瓦都是加工精度保证的！以前我在内蒙古某现场的时候用的是老外的可倾瓦轴承，因为没有备件，需要刮瓦后通过调整垫将所有瓦块的厚度统一，看似简单，但精度很高，

沈鼓测控 发表于 2017-11-6 08:41
能刮瓦并且能刮好的确实少，制造厂现在年轻的钳工也很少刮瓦，大多都是以前的鼓风机需要刮瓦，有些老师傅 ...

啥时候露两手

默默无闻_LNJJ 发表于 2017-11-7 14:51
啥时候露两手

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