急求————什么原因引起填料塔回流量增大

我们是用填料塔进行轻烃分离，前段时间刚刚清过冷凝器，开车后进料、塔压力、塔顶温度、塔底温度、冷后温度没什么变化，但是回流量比原来的量高出一半左右，采出也没差多少，请教各位大大这是什么原因？？是填料的问题吗，如果没有什么设备问题，在操作上该怎样恢复，谢谢

冷凝效果好起来了啊 ,原来是不是有比较多的放空啊?现在是不是少掉了

回复 2# sson


    放空情况是稍微好些，但由于现在回流增大很多，所以放空还是有的，如果想关掉放空，来降回流的话，塔顶温度就会失控

恭喜楼主 你发财了 按你说的 物料平衡 你多出的回流量是老天爷白送给你们的
是不是清洗了以后 加大了进料量，因为大修后 塔的处理能力会有一定提高，
另外你确定塔压一直稳定吗? 不正确的操作导致塔压不稳，会使塔内积液量变化，回流量也就时大时小了。
参考物料守恒可以发现问题的，重点看下 进料量和塔压趋势图，
进料量、塔压 才出稳定的话  回流必定稳定

回复 4# mingyao1987


    现在我们的进料是1700，在以往这其实不是很高，因为我们的原料不是很充足，关于相应的采出照原来相应的差多少，我再去详细查看下，谢谢您的关注，
还有压力，是比较稳定的，所以的数据都是可显示的，至于准不准很难说啊，因为设备的校订，凡是要花钱的地方都需要先论证他的必要性和充分性，如果只说可能性的话，是不太会被关注的
请帮忙分析下，有可能是填料污染的问题吗

你看下你的蒸汽量是否比以前用的多了，你也许是在超过工艺值的蒸汽量下与超过艺值的回流量达到的热量平衡，建议慢慢降蒸汽量同时慢慢关小回流并保持塔压和塔温的稳定，来把塔控制回原来状态。我想我分析的应该没错。

回复 3# yimatop
我只是在分析出现那种情况的原因,因为按照你说的所有的工艺参数都没变化,那就只有放空量少了,不然你没法平衡物料了,就像四楼所说的平白无故多出来了那么多的回流量.

回复 5# yimatop


    如果填料不好的话 应该是导致塔能力下降 ，各方面的耗能（蒸汽，回流量）需要增加，严重的会使产品不合格。
上次检修怎么不看一下，通常在进料口下面的填料比较容易脏，陶瓷填料比不锈钢填料更容易脏。 还有填料脏会导致填料上积液较厚，气相阻力增加。
如果都正常的话 会不会有泄露。

回复 6# engineer_wen


    6楼你说的这种情况      蒸汽与回流量同时增加   会使塔压明显上升的。这也是为什么塔压是控制要素之一。

建议你先检查你的流量计，然后根据历史趋势看看塔进料量有没有变化。你说的情况应该不会发生的。