板式精馏塔的塔盘脱落及损坏的原因

在5月份检修的过程中，因精馏塔不能有效分离，停车期间对塔开人孔检查，发现大量塔盘脱落，同时塔盘与支撑件连接部分出现不同程度的塔盘损坏，主要为拉裂。  请教下有经验的人士，
精馏塔的不正常操作能引起塔盘的变形、损坏甚至脱落吗？？
塔盘本体的材质有问题？？  
塔盘的设计强度和与支撑件的连接方式设计不合理？？
其他原因呢？？

请有过这方面经验的人士讨论 分享下  谢谢了

介质的流速过快，同时查一下塔板的选材是否合适及塔板的质量，另外对塔板的强度进行校核

介质流速过快？  是指塔负荷太高，还是指塔的操作太过于频繁，且动作比较大？？

塔板材质本身要求是用304不锈钢，在拆装塔盘的过程中，发现固定塔盘的卡子有一部分是黑色的，估计是氧化了，但大部分还是不锈钢本色，这是不是反应部分卡子的材质有问题呢？？

另外，像你说的塔盘强度，塔盘弓形板与矩形板与通道板之间的梁完全是架空的，并没有和溢流堰承力连接，感觉就是这些梁基本上没有起到支撑作用。
在后来的解决方案中，除了对损坏的塔盘进行焊接修复以外，还将塔盘与塔盘支撑件之间焊接起来（除了通道板），算是对塔盘进行加固，但后果是塔盘完全与塔焊接起来，以后要检修的时候拆除塔盘就是个很麻烦的事了。

大量脱落的比较常见原因：1：有可能是安装时的问题，在我们公司塔盘安装时就发现过固定销子未固定到位的情况；2：升降温过快，引起各部件热胀冷缩量不一致

这种情况大多是操作的原因, 安装质量的可能性也有,可以通过查看损坏的部位和损坏方式分析确定.

精馏塔的塔盘损坏变形很大程度上和操作不当有关，
以前我们厂液经常出现这种现象，塔盘的螺栓松动后掉落，螺帽掉入塔底，塔盘冲翻，然后表现出来的是分离效果降低
主要原因是操作中可能是液位不准，塔釜液位很高时投用再沸器，以致冲坏塔盘
或者塔经常出现液泛，雾沫夹带等不正常操作，使塔盘长时间在高压差环境下工作，以致松动，塔盘被冲翻

1、根据塔盘的标准，设计，强度，结构方面等是不会出现任何问题的，如果出现上述的问题主要还是在安装的问题；
2、你们可以看看你们塔内件供货商当时的技术协议（投标书中的塔板水力学计算书），是否其设计按你们所要求的能力设计，如果没有按你们设计，可以追究其责任，不过如果你们现在的装置负荷开的过高，超过其设计值，也会出现上述问题。

出现过液位计故障吗？

1、安装质量问题。
2、操作粗放，不精心。

有可能气液相负荷过高

出现脱落的的话，说明问题已经很严重了。不过，也有可能是塔盘连接件的质量有问题，也有可能是违规操作以及超条件操作的问题！

多数是安装不当, 然后再加上操作的波动造成

没有塔压很高，还死命的提蒸汽吧

主要和人为的操作有关，如操作不当造成液泛、压差大等对塔盘冲击很大。
物料的性质如腐蚀性，针对物料选材要适当
安装质量

吹翻主要原因：
1  安装及产品质量。
2   腐蚀，紧固件松动。
3   塔操作异常，塔内气速过大。a   冲塔等操作异常。  b  开工时塔内有存水就升温。
                             c   操作中原料带水。   d 原料变轻，吹气量过大等。