普通精馏塔的温度控制问题

我厂有一个普通精馏塔，塔顶温度控制45度，塔釜控制75度，塔釜温度控制得低会造成塔顶轻组分浪费，但是近期操作过程中塔釜温度提不起来，总在70度以下，一提蒸汽塔顶温度就升高，加回流那么塔釜温度又降下来，请问该如何处理？

进料组分有变化吗？                                          

                 进料组成未变的情况下，提高塔的操作压力。

liondsh 发表于 2012-7-21 21:08
进料组成未变的情况下，提高塔的操作压力。

为什么呢？我塔顶温度不低啊

聪明的胖仔 发表于 2012-7-21 08:34
进料组分有变化吗？

进料组成没什么变化，就是碰到这种情况如何处理呢？

1、分析一下原料组成是否有变化，如果有变化按实际进行调整；
2、在这种情况下看塔釜轻组分是否有，如果没有，就没有必要再加温度了；
3、如果塔釜有轻组分，则加蒸汽，加回流，塔顶温度自然会降低。。。

取样分析一下物料进料组分变化情况，有可能是轻组分增加了
分析一下精馏塔的塔底塔顶采出组分，看看分离效果是否达到物料纯度要求
检查塔的压力是否正常，压力表是否有损坏，压力是否稳定，以确定是否是塔压变化了
其实 精馏主要是看分离效果先~

      按照各位指点，仪表不存在问题，进料中重组分确实有的时候减少，但是，由于重组分的含量只有0.2%的量，所以基本上这个也不是主要的影响因素。而且，温度就是反应的组成，温度低了就说明轻组分多了，这个是没问题的，而且经过分析也是这么个情况啊。就是说这种现象，塔顶温度高，加回流，但是塔釜温度马上降下来，只好提蒸汽，好嘛，提完蒸汽塔顶温度又上去了...就是请教下这种情况下该i怎么办。

那这个就得看看你的蒸气提了多少，回流又是相应的增加多大？！会不会现场回流调节阀开度和中控看到的不一样，方向个人认为没有大问题。

首先确定一下进料组成和塔压稳定吗？？
塔釜温度过低，我怀疑塔底压力减小了，或者你进料量减小了，塔底加热蒸汽量减小，所以增大塔底加热蒸汽量（但不要一下子增大过多，精馏操作平衡是一个缓慢的过程，千万不能盲目的追求过快）然后，调整回流量来稳定塔顶温度（同样，像你这回流量对塔顶温度这么敏感，同样不能调整的过大，缓慢调整）。我相信会稳定下来了！

comeonares 发表于 2012-7-23 15:12
按照各位指点，仪表不存在问题，进料中重组分确实有的时候减少，但是，由于重组分的含量只有0.2%的量 ...

LZ所遇到的问题是精馏塔操作中常见的问题之一。
一般一个精馏塔只能保一头，两头都保对设计和操作的要求是较高的。
首先塔的设计要有足够的余量，塔已建成这一点就没办法了，只能在操作上找辙。
建议注意控制住回流比，看住塔内某一点的温度（就是常说的灵敏板温度），如果轻组分下来了塔顶就多采一些，重组分上去了塔顶就少采一些；
轻易不要动塔釜的加热蒸汽，如果回流罐液位持续下降就适当少加点蒸汽；反之就适当少减点蒸汽。
调整幅度一定不能大，这也是为什么要看灵敏板温度而不看塔顶、塔底温度的原因。如果塔顶/塔底温度就能了再调整，小幅度调是来不及的。

造成上述问题可以有两个方面：1、塔顶和塔釜温差是否足够，即塔压降是否有变化。2、是否有偏流现象。
从描述上看，这是典型的偏流现象。所以我认为偏流问题可能性更大些。

不知道在发生问题前发生了什么情况？比如说负荷调整啦，开停车啦，异常波动等等。
不要光盯着塔底温度看，看看塔顶塔底的温差吧（或者整个塔的温度分布）。听你的叙述，应该是得不到你想要的温度差了，我觉得如果仪表没有问题，首先应该怀疑进料组成发生了变化，如果进料组成没问题，那就是塔的操作出了问题，导致塔的分离效果下降（如楼上所说：偏流等）。不知道是什么形式的塔？会不会是塔板出了问题？
我觉的还是查一查操作记录、和化验分析记录吧，发生问题前后有什么异常的地方，然后才能确定最终的原因。希望能帮到你。

看看塔进料温度有没有变化，进料组成有没有变化、进料量有没有变化、塔的气液相负荷的变化等将影响塔底塔顶温度的变化。

是啊，  我们单位也出现过这种问题。
对于精馏塔温度的问题。