环氧改性有机硅树脂在工业生产中得到广泛应用

环氧改性有机硅树脂是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称。有机硅树脂具有较好的耐热性，其清漆可耐温度200~250℃，加入金属粉、耐热填料和玻璃料配制的涂料可耐温300~700℃。环氧改性有机硅树脂是改性有机硅研究领域中较为重要的一个研究方向。环氧树脂具有优良的粘接性能、力学性能、耐溶剂性以及成本低廉等优点，用环氧树脂对有机硅进行改性，恰好可以弥补有机硅树脂的缺点，尤其可以提高有机硅树脂的附着力和有效降低有机硅树脂的固化温度。环氧树脂改性有机硅的方法主要有两种，一种是物理共混法，另一种是化学改性法。   　　随着人们对有机硅树脂改性研究的不断深入，改性的化学方法日益增多，改性后树脂的综合性能得到一定提高，但是在保证树脂具有优良附着力前提条件下如何实现 室温固化仍然是需要解决的关键问题。开发含新官能团的有机硅树脂，通过化学改性充分发挥二者的优良性能，降低生产成本，使环氧改性有机硅树脂在实际工业生产中得到更广泛应用，是今后发展的一个主要方面。

环氧有机硅耐高温漆是由有机硅树脂经改性、加入耐温着色颜料、助剂、溶剂等配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双（三）组分包装、施工方便。耐高温、耐化学试剂等特点。
该漆是一种高性能的耐高温涂料，成膜后涂膜有良好的封闭性性能。该产品能耐 300 — 500 度高温（视颜色而定）。施工后无须烘培设备。 适用于一切耐高温的环境，使其免受高温、酸、碱、油、盐等腐蚀介质的侵蚀。
项 目 指 标 项 目 指 标
　漆膜外观 　漆膜平整 　附着力（划圈法）级 　2
　粘度（涂— 4 粘度计）秒 　/ 　耐 300-500 ℃ 　不起泡、不脱落
　干燥时间：表干（h） 　< 1 　耐 3% 盐水 　72h 无变化
　实干（h） 　24 　耐酸、碱、油 　72h 无变化

1）：涂装前须将物体表面喷沙除锈至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级） , 施工中严禁带入水份。更不能与其他类型的漆混用、（包括施工工具）。 　　（2）：此涂料配比为：甲：乙 = 18.5 公斤： 1.5 公斤（或按厂方提供数量比配比） 　　（3）：施工配比方法为：将大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀，再将丙组分加入搅拌均匀。熟化 30 分钟后即可进行涂装。并在 8 小时之内用完。 　　（4）：该材料随配随用，不可久贮（配好的材料）。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对湿度大于 85 %时，应停止 施工。 　　（5）：如漆质过稠，可用专用稀释剂稀释。产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。 　　（6）：贮存期为十二个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。