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[讨论] 沸腾炉底压难提高

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yllf289VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP广东省
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现我们其中一台年产20万吨硫铁矿制酸沸腾炉的底压只有10.5KPa,难以达到13.5KPa,有点难以操作。请大家帮分析有哪些原因?
工况条件:炉子烧的是46%硫精矿,粒度200-400目占有比例85%,杂质比较少(指砷、氟很少)。现操作风量大约60000m3/h。

 

发表于 2011-5-12 11:20:27

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gaolei0993VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP新疆维吾尔自治区
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你的物料颗粒太小 难以在底层产生固定层 所以 低压难以保持住
可根据情况加入大颗粒 产生固定层    也可以逐步开大炉前风机出口阀门 降低风机出口压头 自然产生固定层
最好在筛矿的振动筛网使用7个的筛网 使用一周看看情况

 

发表于 2011-5-12 21:10:02

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Peterpaul彼得保罗
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wanggx_074919VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
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风量适当地降一点,到55000左右,原料确实太细了,配料时加一点细黄沙,配均匀。

 

发表于 2011-5-12 22:16:49

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yllf289楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
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回复 3# wanggx_074919


   不能掺烧其它原料,原因是 烧高品位的硫精砂而得到的含Fe>60%以上的,是另一种产品:铁精矿。此铁精矿比硫酸价格贵1--2倍,是一个主力产品!所以面临要解决此问题。请大大们帮分析一下。谢谢了。

 

发表于 2011-5-12 22:50:26

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wanggx_074919VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
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加黄沙是不会影响你烧渣的品位的。分析如下:焙烧炉床层压力子所以保不住,乃是因为原料粒径太细,烧渣在焙烧过程中,随烟气被带出了焙烧炉,在余热锅炉、旋风收尘器和电收尘被收集。而加入的黄沙,因其颗粒较大,主要留在沸腾炉的床层,用以保证床层的压力,其进入余热锅炉、旋风收尘及电收尘的量可忽略不计。因此,加黄沙对烧渣品位的影响基本上是没有的。

 

发表于 2011-5-14 20:34:58

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yllf289楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
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回复 5# wanggx_074919


    加黄沙我们没有试过,但用河沙我们试过,会影响渣的品位,毕竟沸腾炉还是要排渣吗,虽然频次不多,对渣品位有影响。曾多次加了颗粒硫铁矿,对矿渣的品位影响很大,所以没有做了。

 

发表于 2011-5-14 23:10:53

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WJM20100528VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
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可以将沸腾炉排出的粗渣部分掺入原料矿中,提高入炉平均粒径。

 

发表于 2011-5-15 10:00:18

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yllf289楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
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可以将沸腾炉排出的粗渣部分掺入原料矿中,提高入炉平均粒径。
WJM20100528 发表于 2011-5-15 10:00



  此法我们试过,效果不明显。 烧此硫精矿的沸腾炉,按设计是5%排渣量来设计的。但真实生产情况是可以三天以上不排渣的,即使排渣也没有粗渣,全是粉渣。

 

发表于 2011-5-15 12:54:11

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wanggx_074919VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
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楼上海友,那你只有采购一种含硫高的铁精砂掺烧了,该原料含硫在18~20%、含铁53~54%,密度大,颗粒粗,加入炉内,既能维持你的炉底压力,又能确保红粉中铁品位。但较难购买,铜陵有色产此原料。

 

发表于 2011-5-15 15:03:56

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asdfwqVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP福建省
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加大料量,加出排料口可以提高部分压力

 

发表于 2011-5-15 21:04:41

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湿法冶金VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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加高排料口高度可以改善这种情况,不过不能加的太高,要根据现场情况而定,我们曾经遇到这种情况,各家有各家的特点,不能一味的依赖 一个条件,多靠现场

 

发表于 2011-5-20 19:04:11

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欢迎有时间多来硫酸版交流  发表于 2018-1-19 11:14

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百战VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
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减小底风,加大二次风。如矿的粒度无法增粗的话,且长期是烧此种矿,可考滤大修时将炉子沸腾层保温减簿,降低沸腾层气速。

 

发表于 2011-5-21 15:02:12

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欢迎有时间多来硫酸版交流  发表于 2018-1-19 11:14

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liutiekuangVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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提高入炉矿水分,减小炉底风量,提高排渣口试一下。

 

发表于 2011-5-22 14:07:10

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欢迎有时间多来硫酸版交流  发表于 2018-1-19 11:14

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yzy496210VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP内蒙古自治区
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回复 1# yllf289


   请告诉 沸腾层面积多大?硫酸产量多少?烧哪里的硫铁矿?谢谢!

 

发表于 2011-5-24 09:27:03

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欢迎有时间多来硫酸版交流  发表于 2018-1-19 11:13

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。。。。_CSQXVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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要是总提高降不下来怎么解决

 

发表于 2018-1-15 09:09:09

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欢迎有时间多来硫酸版交流  发表于 2018-1-19 11:13

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lyp81 | 显示全部楼层       最后访问IP宁夏回族自治区
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减小底风,提高入炉料水分,适当加大投料量,这样可以帮助形成固定层,虽然此法也不能提高底压,但是那重要吗?能稳定沸腾就行了,根源在于沸腾层面积太小,操作气速过高。

 

发表于 2018-1-18 15:15:40

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欢迎有时间多来硫酸版交流  发表于 2018-1-19 11:13

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石鸿VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP重庆市
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你排渣口多高

 

发表于 2018-7-24 11:56:16

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陈军XXXMVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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入炉矿细,.系统风量开小一些。适当减小炉底风。.

 

发表于 2018-7-26 13:59:11

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sdsxcplVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP陕西省
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yllf289 发表于 2011-5-12 22:50
回复 3# wanggx_074919

可以掺烧出的铁粉

 

发表于 2018-7-28 10:59:10

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zhaofengcaiVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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主要看沸腾层面积、风帽个数、小孔直径几个数。

 

发表于 2018-8-4 17:14:37

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