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[讨论] 高浓度转化工艺(预转化与循环烟气法)孰优孰劣?

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本帖最后由 mkp369 于 2018-4-15 13:04 编辑

目前,提高转化系统的SO2浓度,已经是硫酸行业的一个重要发展趋势,那么,如何克服高浓度SO2带来的高温呢?目前主要有两种比较有代表性的工艺,预转化工艺和循环烟气工艺。
    预转化工艺以德国拜尔工艺为代表,通常在风机出口分流一部分烟气经过特殊的转化器(拜尔转化器)进行预转化,边转化边换热,预转化之后的烟气进入一个预吸收塔,经过吸收之后的烟气在返回到一层入口,稀释控制一层入口SO2浓度。此种工艺可适应浓度在16%~18%,甚至更高。业绩目前有德国的一家公司,据说铜陵新上马的一套系统也采用预转化系统,应该类似此种工艺。
    循环烟气法通常采用一段出口烟气经过高温风机,回流到一段的一层入口,通过控制回流烟气量来一直一层的分层转化率,从而达到控制一层出口烟气温度的目的。此种工艺可以适应18%以下的SO2浓度,业绩目前国内以山东祥光冶炼厂为代表。
    无论从经济角度还是环保角度考虑,必然会有越来越多的硫酸企业采用高浓度转化技术,但对于大多数目前两转两吸工艺来讲,全部取消重建显然不显示,那么对于两转两吸工艺来说,预转化和循环烟气工艺哪一种更适合现有两转两吸工艺的改造呢?大家发表一下个人意见。

 

发表于 2010-5-26 23:30:58

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弹指VIP会员 永久VIP | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
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还有采用控制一层催化剂装填高度来终止一层的反应,应用厂家为日本的东予冶炼厂。

上述方法是对转化器的气流分布设计要求较高。

 

发表于 2010-5-27 06:19:06

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Peterpaul彼得保罗
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binghe0374楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
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采用一层触媒的装填高度终止一层反应,在系统SO2负荷平稳的情况下可以实施,但是一旦系统负荷波动大,将无法控制。而且触媒量很难把握。

 

发表于 2010-5-28 02:37:51

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弹指VIP会员 永久VIP | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
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现代冶炼工艺也在发展,如双闪,均为连续操作,冶炼烟气波动有了明显改善。

另一方面期待催化剂耐温性能进一步提高。

 

发表于 2010-5-30 09:10:53

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baby005005VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP香港特别行政区
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预转化的设备有些类似生产PA的装置, 好像是固定床反应器。这样使到达后面反应器的SO2浓度更加稳定,对于转化段更有力。优点有2个:1个是能增加so2浓度,2使反应进口SO2浓度更稳定。

 

发表于 2010-6-9 17:25:31

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binghe0374楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
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回复 5# baby005005


    一旦风机入口负荷不稳定呢?例如SO2浓度降低到热平衡值之下,系统如何控制?采用预转化,会导致系统热平衡浓度上升,导致系统的适应性降低。尤其是对系统负荷波动大的制酸系统,影响更严重。

 

发表于 2010-8-22 21:22:31

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弹指VIP会员 永久VIP | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
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系统烟气浓度下降调节对于预转化也不复杂,在预转化部分减少空气加入量甚至不加。

 

发表于 2010-8-24 22:55:04

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binghe0374楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
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例如系统热平衡SO2浓度值是7%,此时系统浓度只有6%,即使不添加稀释空气,预转化器的浓度也会快速下跌,等浓度高的时候又会快速上升,势必会导致预转化器频繁热胀冷缩,容易泄漏。另外会导致系统热平衡SO2浓度上升,如果采用循环烟气法,热平衡SO2浓度7.0%,那么采用预转化的话,热平衡SO2浓度有可能要达到7.3%甚至更高了。

 

发表于 2010-9-1 20:22:25

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phzVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
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回复 1# binghe0374


    我个人认为采用降低一层触媒的装填高度来控制一层反应量,转化后移,对于3+2的转化工艺来说应该易于实现,事故状态可考虑特殊处理如外部补热什么的.现在的工艺讲求连续性,故问题不大.

 

发表于 2010-9-14 17:50:28

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hnfxl689 | 显示全部楼层       最后访问IP河南省
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本项目设计是铜冶炼烟气高浓度二氧化硫预转化工艺,烟气首先进入预转化段,预转化出口烟气移热至蒸发器,降温后的烟气进入一段转化器,然后按照3+1两转两吸进行。

 

发表于 2018-4-14 08:32:48

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tjuliusuanVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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hnfxl689 发表于 2018-04-14 08:32
本项目设计是铜冶炼烟气高浓度二氧化硫预转化工艺,烟气首先进入
思路都是通过形成三氧化硫抑制主转化一段反应防止超温,有孟莫克的预转化工艺(分出旁路形成三氧化硫),有奥图泰的预转化工艺(一转出口三氧化硫返回一部分),还有就是预转化减少催化剂形成三氧化硫(非稳态反应),还有拜耳的预转化(也是非稳态),再就是国内改进的预转化预吸收,大体目前就这种思路,可靠性个人认为孟莫克的较高,可提浓至18%

 

发表于 2018-4-14 11:23:38

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tjuliusuanVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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循环烟气对风机要求较高

 

发表于 2018-4-14 12:58:33

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弹指VIP会员 永久VIP | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
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本帖最后由 mkp369 于 2018-4-19 16:11 编辑

高浓度转化有至少4种工艺路线,每种工艺各有其优缺点。

 

发表于 2018-4-19 14:53:19

点评

哪4条工艺,各有什么优缺点?能否详细讨论学习一下  详情 回复 发表于 2018-5-16 16:37

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弹指 发表于 2018-4-19 14:53
高浓度转化有至少4种工艺路线,每种工艺各有其优缺点。

哪4条工艺,各有什么优缺点?能否详细讨论学习一下

 

发表于 2018-5-16 16:37:33

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