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[讨论] 2025(第七届)中国环氧丙烷产业链技术创新与产业发展大会在大连召开:环氧丙烷技术创新聚焦绿色高值

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环氧丙烷技术创新聚焦绿色高值

2025年06月09日 收藏
  中化新网讯5月28日,2025(第七届)中国环氧丙烷产业链技术创新与产业发展大会在大连召开。专家在会上指出,环氧丙烷行业正面临供给结构矛盾与环保压力加大等挑战,未来需通过技术创新向高附加值、绿色化方向发展。

  《中国化工报》社有限公司董事、副总经理张四代表示,环氧丙烷作为丙烯下游重要原料,对保障产业链安全及民生消费意义重大,但行业正面临供给结构矛盾与终端需求放缓的双重挑战,需聚焦高端化、差异化发展路径,通过技术创新优化能耗、环保及安全水平,同时强化企业创新主体地位,推动创新链与产业链深度对接,加强技术、市场、人才及环保领域协作,避免同质化竞争,共同构建更具活力的产业生态。

  石油和化学工业规划院副总工程师屠庆华指出,我国环氧丙烷产业发展动能强劲,2024年产能达747万吨,占全球总产能近1/3,自给率提升至96%。过氧化氢直接氧化法(HPPO)工艺成为主流技术,2024年产能占比为33.5%,持续推动行业绿色转型。未来产业应聚焦高端化方向,如电子级丙二醇、半导体级溶剂和生物可降解材料等,加速向高附加值、低碳化方向升级,巩固全球市场主导地位。

  常州瑞华化工工程技术股份有限公司总经理吴非克谈到,目前,传统氯醇法制环氧丙烷面临较大环保压力,对此,瑞华技术开发了环氧丙烷—苯乙烯联产法(POSM)、异丙苯法及异丁烷法三大核心技术,累计拥有20余项核心专利,为行业提供兼具环保性与经济性的升级路径。

  石家庄波特无机膜分离设备有限公司总裁张志超表示,作为全球领先的烧结金属研发和生产制造商,公司全球化布局完善,业务覆盖50多个国家,拥有两大制造基地,在流化床双氧水领域也已有多个成功应用范例,如山东东巨化工、浙江闰土新材料等。

  中国寰球工程有限公司北京分公司高级工程师李一鸣表示,该公司在POSM工艺技术研发与工程优化领域取得显著进展,所承建的浙石化POSM项目27/60万吨/年装置已投产,广西石化、山东振华等8个项目处于基础设施完成或设计阶段。未来寰球工程将通过持续技术迭代与项目经验积累,推动POSM工艺向高效化、绿色化迈进。

 

发表于 2025-6-9 11:05:00

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【海川安全大讨论】进入化工厂的笔记本电脑有防爆要求吗,该怎么管理?需要接地吗?
https://bbs.hcbbs.com/thread-5694734-1-1.html
(出处: 海川化工论坛)

 

发表于 2025-6-11 08:42:00

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【值得一看】为了吃饱饭,中国化肥工业几十年发展的艰苦历程!!!
https://bbs.hcbbs.com/thread-5694800-1-1.html
(出处: 海川化工论坛)

 

发表于 2025-6-16 07:48:11

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日前召开的2025(第七届)中国环氧丙烷产业链技术创新与产业发展大会上,专家指出,我国环氧丙烷(PO)产业在实现产能全球领先的同时,正面临产能增速快于需求的矛盾,向高附加值转型成为行业突围破局的核心方向。对此,行业应进行“增量创新”和“存量优化”,通过技术创新和产业协同,积极探索可持续发展新路径。

产能扩张遇瓶颈——高附加值成破局关键

石油和化学工业规划院副总工程师屠庆华指出,近年来,我国PO产能迅速扩展,2024年达747万吨/年,占全球总产能近三分之一,自给率提升至96%。但同时,行业也正面临产能与需求的阶段性矛盾,2024年,国内PO表观消费量约为590万吨,中国石油和化学工业联合会已明确将其列为高风险预警产品。

在此情境下,高附加值成为行业的未来发展方向。屠庆华谈到,2024年7月,工信部发布《精细化工产业创新发展实施方案(2024—2027年)》,其中提出推动传统产业以产业链高端化延伸为重点发展精细化工,打造专业化、精细化、特色化、新颖化的产品体系,提升产品附加值,增强核心竞争力。

“如何打造有竞争力的PO产业链?”屠庆华用8个字回答了这一问题——“增量创新,存量优化”。她进一步解释说,“存量”主要指聚醚多元醇,该产品为环氧丙烷重要的下游应用,是聚氨酯材料的主要生产原料之一。行业应提升在该领域的优势,开发高端聚醚多元醇等产品。“增量”是指非聚氨酯产品,如高纯度丙二醇、电子级溶液等电子级PO衍生物,是PO行业在半导体、显示面板等领域的重要切入点;PO基可降解材料目前规模较小,但也是值得重点关注的发展方向,未来应积极开发这些类型的产品,推动行业实现差异化竞争。

此外,工信部发布的《重点新材料首批次应用示范指导目录(2024年版)》中“先进半导体材料和新型显示材料”部分提到超高纯化学试剂,其中即包含纳米制程用净高纯半导体级过氧化氢。“这也是目前国家政策明确支持的PO产业链产品,属于关键战略材料,行业企业可据此布局研发工作。”屠庆华说。

 

发表于 2025-6-21 08:09:26

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存量优化有高招——聚醚多元醇迈向绿色高端

具体来看,如何实现“存量优化”?市场又需要怎样的聚醚多元醇产品?

滨化集团股份有限公司石化事业部聚醚及聚氨酯业务部部长、研发总监张涛表示,近年来,随着新能源汽车和绿色建筑的发展,市场对于高性能、环保型聚醚多元醇的需求正不断增加。

在这方面,中山大学教授肖敏团队的研究颇具代表性。她介绍说,其研究团队创新开发了二氧化碳与环氧丙烷合成聚碳酸酯二元醇(PPCDL)技术,由PPCDL制得的聚氨酯具备优异的耐候性、耐水解性、透明性、耐磨性和生物可降解性,具有广阔市场前景。

该技术采用非金属催化剂,可在低温、低压条件下高效转化工业废气中的二氧化碳,成本仅为传统光气法的1/3~1/4,已与珠海中冠合作推进产业化。在此基础上,团队开发的PPC-P新一代二氧化碳基全降解塑料及聚碳酸酯型TPU等产品,进一步将应用场景拓展至光伏胶膜、UV光固化涂料、自修复材料、锂电池黏结剂等领域,为环氧丙烷产业链提供了一条绿色转型路径。

“这是一项‘一石三鸟’的技术。”肖敏说,“不仅实现了二氧化碳的高效资源化利用,可以减少用于生产塑料的原料原油,还为环氧丙烷开辟了绿色环保、高附加值的应用场景。

 

发表于 2025-6-21 08:09:42

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同时,发挥产业链协同作用也是“优化”的重要一环。“当前印度、东南亚等新兴市场崛起,不同区域市场对聚醚多元醇的产品类型和性能要求都存在着差异,企业可根据区域市场需求和资源禀赋优化生产布局。”张涛谈到,“产业链布局调整有助于企业降低生产成本,提高市场竞争力,促进产业协同发展。”

据悉,目前滨化集团正在规划聚醚及聚氨酯新材料产业园,园区内将建设总投资为128亿元的碳三碳四综合利用项目,项目建成后,滨化集团将以现有产业结构为依托,延长环氧丙烷—聚醚多元醇—聚氨酯产业链,发挥一体化优势。

增量创新存潜力——衍生物合成技术落地开花

在“增量”方面,目前也有多种技术落地开花。

河北工业大学教授王荷芳谈到,PO产业链可延伸至丙二醇甲醚(PM)、丙二醇单甲醚醋酸酯(PMA)及二丙二醇单甲醚(DPM)等,在达到电子级纯度的前提下,PM可应用于半导体加工、液晶显示屏、光刻胶生产等;PMA是半导体、液晶显示器、光刻基版等行业的稀释剂与剥离液;DPM则可应用于高端化妆品原料及药物制剂领域。

 

发表于 2025-6-21 08:10:06

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针对PO衍生物合成过程中存在的高能耗物耗和高成本问题,王荷芳团队开发出四大核心技术:高效固定床固体催化剂可从源头替代PM与DPM合成过程中使用的腐蚀性强、难回收的液体催化剂,彻底解决废催化剂环保难题;非均相催化精馏合成PMA技术使催化剂利用率提升1倍以上,并显著提高转化率与分离效率,且设备兼容性强,新建或改造项目可节省投资30%以上;热耦合节能技术应用差压热耦合精馏技术,相较于常规精馏节能45%,并节省循环水用量55%;热泵精馏技术则大幅降低分离过程的蒸汽能耗,为制备高纯电子级溶剂提供节能保障。

“经过多年的积累,我们的核心技术已有多项工程化业绩,并持续向更广阔的精细化学品领域拓展。”王荷芳介绍说,目前团队相关成果已获国家授权发明专利6项、实用新型专利12项,并在《Journal of Chemical Engineering》等国际期刊发表SCI论文50余篇。团队未来将围绕精细化学品绿色合成工艺继续开展研究,如草酸二甲酯的合成及其后续转化,从环氧乙烷到二乙二醇、三乙二醇的合成路线,以及苯氧乙醇的生产技术等。

王荷芳表示,目前,石化行业在节能工艺方面仍有很大的潜力可挖,反应精馏、热泵等技术在工业装置中的应用可使产品向绿色化、节能化方向发展。随着技术的不断进步和创新,环氧丙烷产业链有望在绿色、高效、节能的道路上取得更大的突破,为石化行业的可持续发展贡献力量。

 

发表于 2025-6-21 08:10:31

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