塔里木120万吨/年二期乙烯项目顺丁橡胶装置项目最新动态

3月17日，塔里木120万吨/年二期乙烯项目顺丁橡胶装置项目施工现场，公司400余名参建员工擂响“春日战鼓”，全力冲刺4月30日100%无土化节点目标，推进项目建设“加速跑”。


顺丁橡胶装置由生产单元、辅助生产单元和辅助设施组成。生产单元主要包括：化学品配制、溶剂精制、丁二烯精制、聚合与掺混、汽提、后处理等。装置辅助生产单元主要包括：液体罐区、冷冻站、低压尾气/火炬放空系统、公用工程/密封油系统。装置辅助设施主要包括：装置现场机柜室、区域变电所。该装置钢结构安装总重量达5952.5吨；地管全长15公里，管径从60毫米至1400毫米不等。

根据业主要求的节点目标，项目部需在短短一个多月的时间里，完成大量的土地平整和硬化工作，确保施工现场达到环保和安全标准。在不影响钢结构安装进度的基础上，项目部迅速统筹规划，详细梳理各个区域的施工顺序和时间节点。他们克服大量工序、多专业交叉等不利影响，采取“先地管支线施工，土地平整和硬化紧密衔接，在不受影响的区域优先进行钢结构安装”的方案，周密安排每一个环节。

截至目前，地管施工已完成95%的工作量，项目部正精心组织、严格管理，在保证钢结构安装进度的前提下，全力攻坚出图晚、材料到货晚等相关地管支线的收尾工作。

3月28日17:17，随着最后一颗地脚螺栓的紧固，塔里木二期乙烯项目顺丁橡胶项目首台脱重塔安装就位，实现焊接一次合格率100%，保温层密实度100%达标。


该脱重塔直径3.9米，塔高42.9米，重90吨，于3月22日运抵现场。项目部面对工期紧、交叉作业多、技术要求高等挑战，提前完成三大关键部署：细化吊装、焊接、保温等多环节技术标准；依托智慧工地数字化管理平台，锁定管材、灯具等关键材料，确保“设备到场即配套就位；采用“保温施工与管线预制安装同步”“电气安装穿插作业”模式，节约工期超30%。

在安装过程中，项目部以小时为单位倒排计划，打响“立体化”施工战役： 同步进行塔体定位校准和脚手架搭设报验；对工艺管线进行“模块化”分段安装；照明系统布管穿线、白铁外保温层铺设与防腐施工无缝衔接。项目部组建党员突击队与青年先锋岗，昼夜轮班值守，通过建模预演施工难点、应用4d管道焊接管理提高工序质量，仅用5天实现工艺管线、平台梯子、照明系统及外保温施工“穿衣戴帽，塔起灯亮”的节点目标。

下一阶段，该项目将延续‘塔起灯亮’精神，完成后续全部塔器的安装，全力冲刺“4.30”100%无土化关键节点，为塔里木二期乙烯贡献更多“速度与品质”并重的样板工程。

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