塔里木二期乙烯项目乙烯装置7台裂解炉对流段模块安装完毕

2025年3月14日独山子石化公司塔里木二期乙烯项目乙烯装置裂解炉的最后一块对流段模块安装完毕比原计划提前了15天为项目的顺利推进赢得了宝贵时间也标志着塔里木二期乙烯项目建设取得了重要的阶段性成果。

7台裂解炉共49块对流段模块，中油六建塔里木二期乙烯项目部以“工厂化预制、模块化安装”为主线，充分发挥“模块化安装”的优点，在吊装过程中，每一个模块的吊装必须做到万无一失，每一次起吊、移动、就位，都需要精准无误的操作。

裂解炉对流段模块外观看似一样，实则本体重量与高度存在一定的偏差。我们在安装每一块模块的时候，会提前进行现场确认，最终高效完成了所有模块的安装任务。

塔里木二期乙烯项目乙烯装置裂解炉对流段模块提前15天安装完毕，为后续钢结构安装创造了有利条件，极大地鼓舞了全体项目建设者的士气。2025年是塔里木二期乙烯项目的“安装攻坚年”和“生产准备年”，时间紧、任务重，所有参建人员正在全力以赴推进项目建设。

3月14日，随着7#裂解炉对流段模块M4~M7在一天之内陆续吊装完成，寰球北京公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目乙烯装置裂解炉49个对流段模块全部安装就位。此里程碑节点的完成比三级计划提前了3个月，为裂解炉后续工艺管道施工和附属设备安装创造了有利条件。



自2024年12月31日开始吊装4#炉第一个模块，到2025年1月20日，历时21天吊装完成28个模块；春节复工后，自2025年2月28日吊装2#炉第一个模块，到3月14日，历时15天吊装完成21个模块。49个模块共计历时36天吊装完成，吊装总重量达6829吨。

在这个过程中，项目团队齐心协力，精密组织，统筹开展EPC各项工作，深度开展“工厂化预制、模块化建造”，加强全过程质量控制，打造“六化”实践引领工程。



设计团队在满足工艺需求的前提下，综合考虑运输、吊装等因素进行最大模块化设计。同时加强与制造厂的沟通，及时解决制造中遇到的设计问题。相关专业通力配合，提前完成设计图纸的发布，为制造和施工创造条件。



采购团队提前策划，根据炉子的规格和数量，合理分包，顺利完成合同签订，为对流段提前交货奠定了基础。对关键物资进口炉管建立跟踪机制，实时掌握供应商的采购进度。增派驻厂催交工程师，采用日报制度，一旦发现延误情况，及时调整生产节奏，协调供应商增加场地、人力等相关资源，全力保障模块如期出厂。面对本项目对流段重量超重，运输距离多达4300多公里的特点，提前参与到供应商的运输策划工作中，及时汇报模块所在位置，与施工现场高效联动。

塔里木二期乙烯项目裂解炉施工进入附属设备急冷换热器安装阶段
https://bbs.hcbbs.com/thread-5682227-1-1.html
(出处: 海川化工论坛)