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在化工、医药及食品工业中,分离过程是核心环节之一,但其高昂的能耗和成本长期制约行业发展。据统计,化学分离过程的能耗占工业总能耗的45-55%,而传统精馏和蒸发工艺占比高达69%[1]。面对这一挑战,**耐溶剂纳滤(SRNF)**技术凭借其绿色、高效和节能的特性脱颖而出,成为工业分离领域的新焦点。 耐溶剂纳滤(SRNF)的技术优势迪萧科技(DOISTEC)的SRNF是一种基于膜分离的创新技术,其核心在于通过膜材料的精准设计实现有机溶剂的分离与浓缩,主要技术特点包括: 超低能耗:相比传统热浓缩工艺,SRNF能耗仅为前者的10%左右[2],大幅降低生产成本。 环境友好:无需高温高压,减少碳排放,符合可持续发展需求。 高选择性:通过调控膜的交联度(控制孔道大小)、表面电荷(区分极性分子)及亲疏水性(适应不同溶剂体系),实现溶质的高效筛分与截留。
典型应用案例SRNF技术已在多个领域展现显著成效: 1. 多肽生产中的乙腈溶剂置换挑战:热敏性多肽在高温下易失活,传统蒸发法导致收率低。 方案:低温(3-10℃)下以纯水置换乙腈,浓缩倍数达7倍,乙腈残留<0.5%,收率>99%。 成果:产品浓度从5-7 mg/ml提升至35-49 mg/ml,同时避免活性损失。
2. 抗生素中间体回收3. API合成中的DMAC去除 技术开发与合作模式迪萧科技(DOISTEC)作为SRNF技术的推动者,提供从实验室到中试的全程服务: 定制化膜元件:覆盖不同分子量截留需求的多种规格膜材料。 工艺整合:结合客户需求,提供包含设备、操作参数及文件体系的整体解决方案。 合作案例:与CDMO企业合作,通过甲醇溶液洗脱多肽杂质,产品纯度从19.73%提升至26.14%,浓度从0.4%提升至1.6%。
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