压力变送器氢渗问题

在煤化工行业中，使用压力变送器的场合非常多。但与传统行业相比，有不少的工况介质为黑水或灰水、温度200℃以上、压力4MPa以上，因为高温高压、介质成分复杂，压力变送器的接液金属膜片（通常为316L）极易发生氢渗现象。氢渗就是氢气渗透，指氢气分子在外力作用下，渗透过金属膜片，侵入封液腔内，产生气泡（氢气积存）现象，一定时间后会使封液腔的金属隔离膜片鼓起，严重时甚至破裂。



对于氢渗现象的防止，业界通常使用316L膜片上镀金的方法。氢气不溶解于金，且金层非常致密，因此采用膜片镀金作为有效的屏障层，以阻止氢渗透膜片。但在煤化工这种高温高压、介质为黑水/灰水场合，世界各个变送器厂家的316L镀金膜片，通常都只能使用3～6个月，就会发生氢渗现象，这已成为煤化工行业一个头疼的问题。

在煤化工行业中，针对压力变送器氢渗问题，尽管目前采用316L膜片镀金的方法仍存在使用寿命短等问题，建议可以探索以下几个方向进行改善：

1. 选择更耐高温高压和复杂介质腐蚀的材料作为膜片，如哈斯特洛伊、蒙乃尔等特种合金材料。
2. 进一步改进镀金工艺，增加金层的厚度或者采用其他更耐腐蚀的贵重金属层。
3. 开发新型防氢渗技术，比如采用多层复合材料膜片，每层材料针对不同的工况条件进行优化。
4. 加强变送器整体设计，如优化封液腔结构，减少氢气聚集的可能性。

综合考虑成本、可行性和技术难度，与专业研发团队合作，进行定向实验和长期跟踪测试，以找到最佳解决方案。同时，密切关注行业内外的新技术发展，及时引入可能的创新技术。
.