LNG液化装置中，脱重烃塔活性炭吸附能力下降的标志是什么

LNG液化装置中，脱重烃塔活性炭吸附能力下降的标志是什么？

如何判断脱烃活性炭吸附能力下降？

LNG液化装置中脱重烃塔活性炭吸附能力下降的标志主要包括：出口重烃含量增加、压差变化以及吸附效率降低。当发现这些情况时，应考虑检查或更换活性炭。
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更直接的就是吸附时间变短了

凤囚凰 发表于 2024-8-28 13:17
更直接的就是吸附时间变短了

压差变化  指的是   脱烃塔吸附期间塔的压差吗？

mozhiyang 发表于 2024-8-28 15:20
压差变化  指的是   脱烃塔吸附期间塔的压差吗？

例如新的活性碳，使用3个月后，出现压差，这时你就需要再生；而使用几年后的活性碳，使用一个月后就可能涨压差；你也可以关注一下吸附后的指标变化，和上述是同理，不建议等到超标后再进行活性碳再生。

凤囚凰 发表于 2024-8-29 07:19
例如新的活性碳，使用3个月后，出现压差，这时你就需要再生；而使用几年后的活性碳，使用一个月后就可能 ...

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‌     ng液化装置中脱重烃塔活性炭吸附能力下降的原因主要包括活性炭长时间未更换、活性炭附着颗粒物、油渍、水、活性炭未完全装填、废气温度超过50℃导致活性炭失活、以及活性炭箱体漏风。‌
      活性炭吸附设备效果下降的原因分析显示，活性炭长时间未更换或发白是导致吸附能力下降的常见原因之一。活性炭在使用过程中会附着颗粒物、油渍、水等杂质，这些杂质会堵塞活性炭的孔隙，影响其吸附能力。此外，如果活性炭未完全装填，也会导致吸附效果不佳。废气温度超过50℃时，活性炭可能会失活，从而降低其吸附效率。最后，活性炭箱体漏风也是一个重要因素，因为漏风会降低箱体内的压力，影响活性炭的吸附效果‌。
    在液化天然气生产中，重烃分离技术对于保证液化过程的顺利进行至关重要。如果重烃组分未能彻底分离，可能会在液化低温段堵塞换热器流道，导致冷箱冻堵，进而影响液化率和能耗，严重时甚至会导致装置停车。因此，保持活性炭的良好吸附能力对于防止冻堵和提高液化效率至关重要‌。