安徽晋煤中能合30万吨合成氨项目气化装置8台大型设备陆续吊装就位

2024年7月1日，由陕西化建第一公司承建的安徽晋煤中能化工股份有限公司60万吨/年合成氨原料路线调整节能技术改造项目(气化装置)最后1台大型设备高压CO2缓冲罐（V-1901B）一次吊装成功。至此，该项目8台大型设备陆续吊装就位，正式进入设备安装大干阶段。

CO2缓冲罐直径2.8米、高度25.02米、重量154.95吨。安装在气化框架外侧，公用工程管廊架内侧。

该项目为二期续建工程，计划总投资11.8亿元，建设一套30万吨/年合成氨系统，工期18个月。化建第一公司承担该项目气化、渣水单元及部分公用工程、大件吊装安装工程和配套的电气仪表安装等。

据投资阜阳采访报道，安徽晋煤中能合成氨原料路线改造气化采用航天炉粉煤加压气化技术，空分采用深冷法制氧氮，变换采用耐硫等温变换，脱硫脱碳采用低温甲醇洗，气体精制采用液氮洗工艺等。

安徽晋煤中能化工股份有限公司60万吨/年合成氨原料路线调整节能技术改造项目分两阶段建设。一阶段产能为30万吨合成氨，2020年12月竣工环保验收。二期续建工程，计划投资11.8亿元，建设一套30万吨/年合成氨系统，工期18个月。2023年7月开工。

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(出处: 海川化工论坛)

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