【化工装备十年大发展】1639-2017国内首个乙烯烟气脱硝系统在镇海炼化投用

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(出处: 海川化工论坛网)
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  2017年 4月25日，镇海炼化乙烯裂解装置大型双炉膛气体裂解炉环保试点提升治理项目——烟气脱硝系统成功投用，裂解炉排放烟气氮氧化物含量降低40%以上，成为国内首家在乙烯裂解炉成功投用的企业。投用后，氮氧化物排放浓度控制在70毫克/立方米以下，远优于国家要求今年7月达到的100毫克/立方米标准。

       氮氧化物排放是大气污染治理的重点内容。7月1日，国家将施行烟气排放新标准，敏感地区加热炉氮氧化物排放量要求小于100毫克/立方米。全国的乙烯裂解炉基本都要通过改造才能达到新要求。目前业内通行的手段是改造乙烯裂解炉火嘴，但方案并不成熟。

       镇海炼化乙烯裂解双炉膛气体裂解炉是新增设备，在建设之初，镇海炼化就与抚研院等单位合作，尝试将炼油催化脱硝技术应用在乙烯装置中，环保试点提升治理项目与气体裂解炉同期建设。2016年6月，气体裂解炉建成投用，环保试点提升治理项目也建成完工，2017年初，烟气脱硝系统完成催化剂装填。

       乙烯裂解炉烟气脱硝工艺技术由中国石化工程建设公司（SEI）和抚顺石油化工研究院共同研发。通过向对流段烟气中喷入氨气，经催化剂床层的催化还原作用，将裂解炉烟气中的氮氧化物转化为氮气和水，从而达到降低烟气中氮氧化物的目的。

截至2021年8月底，镇海炼化首台采用烟气脱硝技术的裂解炉，投用新型烟气脱硝催化剂超半年，数据显示，该裂解炉烟气中的氮氧化物、逃逸氨排放量均明显减少，环保水平进一步提升。

　　该裂解炉脱硝系统使用的烟气脱硝技术为国内首创，于2017年首次在镇海炼化应用，主要是利用催化剂的还原作用，有效降低烟气中氮氧化物的含量，相比采用低氮烧嘴脱除氮氧化物的常规裂解炉，该裂解炉的脱除效率明显提升，运行3年来，其环保指标均优于常规裂解炉。

　　年初，镇海炼化乙烯团队再次探索该炉在环保指标优化上的可能性，并借助该炉检修契机，优选更换了纯度高、寿命长、体积小、价格便宜的新型催化剂。投用半年以来，使用效果良好，烟气中有害物质的排放量进一步减少，同比之前，氮氧化物和逃逸氨分别减少50%和40%左右，其指标远优于国内控制指标。​

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程东007067 发表于 2024-5-5 08:01
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【化工装备十年大发展】点赞不得不看！！中国气体分离及液化设备发展史
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(出处: 海川化工论坛-海川网-【化海川流】)

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