圣鑫焦化160万吨焦化项目通廊吊装完成

4月1日，中冶天工中原公司圣鑫焦化有限公司160万吨/年炭化室高度7.0米顶装焦化升级改造项目成功将M109、110通廊与M107、108通廊第六跨共计3条通廊全部吊装完成，标志着本项目通廊吊装任务全部圆满完成。



圣鑫焦化项目备煤通廊全线总长约为678米。本次吊装的三条通廊属于超危大工程，其中M109与M110通廊分别长约46米，宽3.8米，高3.5米，重量约68吨，吊装高度达到约55米；M107、M108通廊第六跨长38.95米，宽7.6米，高3.5米，重量约96.85吨，吊装高度达到约57米。

由于通廊周边施工场地狭小、环境复杂，交叉作业多，且涉及高空作业、大型设备吊装等内容，施工难度极大。本次吊装采用1台650T吊车，1台500T吊车，1台300T吊车共计三台进行施工作业。
在通廊吊装前，对进场道路、施工现场进行了多次细致的勘探，对进场道路的通行能力进行了严格评估，对现场材料的分布和运输需求进行了深入考量，对是否需要对道路进行修整做出周密计划。同时，对参与作业的吊车用电设备是否出现线路松动情况、卷扬设备钢丝绳是否完好，钢丝绳间隙的机油是否涂抹均匀等进行反复检查。吊装过程中，相关负责人员全程紧盯，统筹协调，通过起重指挥与吊车司机的紧密配合，顺利完成吊装作业的上提、旋转、摆正、下落、校正。

2023年10月3日，圣鑫焦化有限公司160万吨/年炭化室高度7.0米顶装焦化升级改造项目M119通廊吊装完成，标志着本项目全部通廊吊装任务圆满完成，为项目工程按时履约奠定了坚实基础。

项目名称：圣鑫焦化有限公司160万吨/年焦化配套20万吨甲醇联产6万吨合成氨项目

建设单位：圣鑫焦化有限公司

建设地点：安泽县唐城煤焦化深加工园区

建设性质：技改

建设规模：年产干全焦160万吨/年，20万吨/年甲醇联产6万吨/年合成氨

炉型：2×65孔JNX3-70-2型炭化室高度7.0米顶装焦炉

劳动定员：585人

项目总投资：236731万元

总占地面积：505107m2

焦化生产工艺及设备选型:该项目焦化工程包括炼焦和煤气净化两部分，炼焦采用2×65孔JNX3-70-2型单热式顶装焦炉。干法熄焦工艺，建设2套180t/h干法熄焦装置配套2台24MW抽凝式汽轮机。煤气净化采用冷凝鼓风、电捕焦油、HPF法三塔串联脱硫、硫泡沫和脱硫废液去制酸、喷淋式饱和器硫铵脱氨、蒸氨塔蒸氨、终冷洗脱苯工艺。

项目建设背景：圣鑫新材料有限公司（以下简称“圣鑫新材料”）成立于2018年11月，是山西永鑫煤焦化有限责任公司控股子公司，位于安泽县唐城煤焦化深加工园。根据山西永鑫煤焦化有限责任公司的发展规划，同时为了更好的响应国家和我省相关生态环境保护政策，提升产能规模聚集、装备水平，提高装备设施利用率及管理效能，降低投资和能耗，圣鑫新材料有限公司决定通过股权并购、产能置换等方式整合的山西太岳能源有限公司60万吨焦化产能、山西永鑫煤焦化有限责任公司60万吨焦化产能和山西蔺鑫煤焦化有限责任公司65万吨焦化产能（其中13万吨用于完成山西太岳能源有限公司压减过剩产能任务，52万吨用于焦化项目建设），在安泽县唐城煤焦化深加工园内建设160万吨/年焦化配套20万吨甲醇联产6万吨合成氨项目。