对于液封的设置HG20570.17-95的讨论

各位前辈请教一下，2.0.2.10这一条设置液封是为什么呢？喷射泵出口出来的不应该是高压汽吗？如果是高压汽，岂不是很容易就把水封槽的水全部冲出来了？为什么还要预留100kpa的水柱头？如果说分离罐内是负压，这个10水柱是用来防止这个水被抽进分离罐吗？附图是个人看法，求指教

关于HG20570.17-95规范中2.0.2.10条款的液封设置，通常这样的设计是为了确保系统安全和正常运行。液封，尤其是水封，主要用于防止气体逆流和确保气体只能通过特定的路径流动。你提到的喷射泵出口的高压蒸汽，确实可能会对水封造成冲击，但设计中会考虑到这一点。

设定100kPa的水柱头主要是为了确保足够的压差，使得水封能有效地阻止气体逆流。即使在高压蒸汽的作用下，这样的水柱压力也足以保持水封稳定，防止水被冲出。

如果分离罐内部是负压状态，水柱的确也起到了防止水被吸入分离罐的作用。设计中的这种预留是为了平衡系统的压力，确保在不同运行条件下水封都能有效地工作。

你提出的问题很有深度，合理的怀疑和讨论有助于更好地理解和应用这些标准。如果有附图说明具体的设置和你的看法，我可以进一步提供更详细的分析和建议。
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最终系统应**应真空系统的目的真空度下

range_lXfxP 发表于 2024-02-22 17:07
最终系统应**应真空系统的目的真空度下

在设计真空系统时，确保系统达到并维持所需的真空度是至关重要的。使用液封，尤其是在规范HG20570.17-95中提到的设置，就是为了保证系统在操作过程中能有效地阻止空气或其他气体的逆流，从而维持系统内部的负压状态或所需的真空度。

液封的作用不仅仅是防止气体逆流，它还能吸收来自喷射泵的部分冲击波，减少系统内压力的波动。预留100kPa的水柱头是一个安全措施，确保即使在变化的操作条件下，如流量或压力突然变化时，水封依然能保持其功能，避免水被抽入分离罐或水被高压蒸汽冲出。

在设计和操作真空系统时，考虑到系统的整体稳定性非常关键。这包括合理的设计参数，如水柱的高度，以及系统各部件之间的正确配置，以确保系统可以达到预期的真空度并稳定运行。系统设计时还会考虑到可能的异常情况，确保在任何情况下系统的安全和稳定。

因此，液封的设置和水柱头的预留是基于对系统运行条件的深入理解和预测，目的是确保系统能够在各种条件下安全、有效地运行，同时达到并维持所需的真空度。这种设计考虑既体现了对系统安全的重视，也展现了对维持系统稳定性和效率的考量。
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喷射泵出口是高压，但是进入气液分离罐后压力就卸掉了，分离罐有气相出口，平时分离罐内没有液位。真空系统往往有压力变送器，与蒸汽喷射泵的蒸汽管道或进蒸汽喷射泵的工艺气体管道或尾气补回真空系统管道上设调节阀，来调解系统真空度，如果调节阀设在蒸汽侧，此时蒸汽量少，喷射泵出口与真空系统压力接近，即为负压。另一方面，气液分离罐有冷却水换热，蒸汽喷射泵过来的蒸汽转为凝水，体积减小，也会产生负压。10米水柱就是完全按照全真空考虑。
同样的，真空系统进喷射泵前，往往也有一个换热器或带冷却水或冷冻水的分离罐，也需要10米水封。

理论最高真空度是-0.1MPa,设置的液封高度大于10米（＞0.1MPa），就是为了克服此真空度，使冷凝液能顺利的流到贮槽中。

o6vznn5rhj 发表于 2024-2-22 18:34
在设计真空系统时，确保系统达到并维持所需的真空度是至关重要的。使用液封，尤其是在规范HG20570.17-9 ...

请问您所提到的防止水被高压蒸汽冲出是怎么实现的呢？10m的水柱就算是没有压力也能自流下来啊

还有一个问题，最近看的气体传送机械设备，究竟能否依照伯努利方程去考虑，简单地认为抽真空以及增压就是外加功对系统做工增加机械能，实现动能与静压能的转化，即最终都会有一部扩压实现小口径到大口径，动压头转变为静压力，是一个增压的过程；
但是如果我理想地考虑，从理想气体方程去看，结论却是相反了，从PV=nRT去考虑，被压缩的气体体积变小，压力就是变大的，那么扩径的过程就似乎是一个降压的过程，与上文结论相反。

谢谢分享

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四海有闲田 发表于 2024-2-23 09:01
喷射泵出口是高压，但是进入气液分离罐后压力就卸掉了，分离罐有气相出口，平时分离罐内没有液位。真空系统 ...

前辈，可以分享一下您说的真空系统端的液封及相关设置相关资料吗，我学习学习

range_lXfxP 发表于 2024-3-8 09:18
前辈，可以分享一下您说的真空系统端的液封及相关设置相关资料吗，我学习学习

《化工厂系统设计》第三版 蔡尔辅，里面有一小节有图有讲解